Mata bentonitowa VOLTEX

Mata bentonitowa VOLTEX to produkt stosowany w inżynierii geotechnicznej i budownictwie do izolacji i ochrony przed wodą, wilgocią oraz gazami. Jest to rodzaj maty, która skonstruowana jest z włóknin i bentonitu, który jest rodzajem gliny, znanej ze swoich właściwości uszczelniających.

Główne cechy i zalety maty bentonitowej VOLTEX®:

Cechy:

• Trójwarstwowa struktura: VOLTEX® to mata hydroizolacyjna złożona z warstwy granulatu bentonitowego (min. 4,8 kg/m²), tkaniny i włókniny polipropylenowej połączonych w procesie igłowania.
• Samouszczelniająca: Po zasypaniu VOLTEX® reaguje z wodą, tworząc monolityczną, praktycznie nieprzepuszczalną membranę hydroizolacyjną.
• Wysoka wytrzymałość: Opatentowany proces igłowania zapewnia równomierne rozprowadzenie bentonitu i tworzy wytrzymały kompozyt odporny na uszkodzenia.
• Odporność na ciśnienie hydrostatyczne: VOLTEX® jest skuteczny przy ciśnieniu hydrostatycznym do 70 m słupa wody.
• Dostępna w różnych rozmiarach: VOLTEX® jest dostępny w rolkach o wymiarach 1,15 m x 5 mb, 2,5 m x (10 lub 20) mb oraz 5 m x (10 lub 20) mb.
• Hydroizolacja typu ciężkiego

Zalety:

• Łatwa instalacja: VOLTEX® można układać na powierzchniach poziomych bez zgrzewania. Montaż nie wymaga specjalistycznego zespołu ani sprzętu.
• Szybki montaż: Brak przerw technologicznych związanych z czasem wiązania podłoża.
• Minimalne wymagania co do podłoża: VOLTEX® można stosować na wilgotne podłoża. Przygotowanie podłoża jest ograniczone do minimum.
• Wszechstronne zastosowanie: VOLTEX® nadaje się do izolacji poziomych i pionowych podziemnych części budynków, fundamentów, tuneli i stałych obudów wykopów.
• Trwałość: VOLTEX® zapewnia długotrwałe zabezpieczenie przed wilgocią.
• Odporność na zmienne warunki atmosferyczne: Montaż możliwy nawet w niesprzyjających warunkach, np. podczas deszczu lub zimą.

W jakiej formie dostarczany jest VOLTEX®?

VOLTEX® dostarczany jest w rolkach. Dostępne są rolki o wymiarach:

• 1,15 m x 5 mb
• 2,5 m x 10 mb
• 2,5 m x 20 mb
• 5 m x 10 mb
• 5 m x 20 mb

Standardowe wymiary rolek to 2,5 m x 20 m i 5 m x 40 m. W przypadku rolek o szerokości 2,5 m lub 5 m, mata nawijana jest na gilzy o średnicy wewnętrznej 10 cm. Typowa rolka VOLTEX® o wymiarach 1,1 m x 5 m waży około 33 kg i jest pakowana na paletach po 35 sztuk (192,5 m² na palecie).

Jak zbudowana jest mata VOLTEX®?

Mata hydroizolacyjna VOLTEX® składa się z trzech głównych komponentów:

• Granulatu bentonitowego CETCO (minimum 4,8 kg/m²) o wysokiej zdolności pęcznienia. Bentonit sodowy, zamknięty pomiędzy geowłókninami, w kontakcie z wodą tworzy nieprzepuszczalną membranę, zwiększając swoją objętość nawet piętnastokrotnie.
• Tkaniny polipropylenowej.
• Włókniny polipropylenowej.

Te trzy komponenty są łączone w procesie igłowania, który polega na przeciąganiu włókien z włókniny przez warstwę bentonitu za pomocą specjalnych igieł. W efekcie powstaje wytrzymały kompozyt z równomiernie rozłożonym bentonitem.

Zasady instalowania maty bentonitowej VOLTEX

Oto kluczowe kroki instalacji maty VOLTEX® w różnych zastosowaniach:

• Przygotowanie: Przed rozpoczęciem instalacji maty VOLTEX® należy odpowiednio przygotować podłoże. Powinno być ono wyrównane i zagęszczone. Wszelkie nierówności, ubytki lub występy należy wyrównać zaprawą cementową lub masą BENTOSEAL®. W przypadku palościanki, należy upewnić się, że przestrzeń pomiędzy palami wypełniona gruntem nie przekracza 1/3 średnicy pala.

  

• Układanie maty: VOLTEX® instaluje się ciemnoszarą geotkaniną do uszczelnianej konstrukcji betonowej. Sąsiednie pasma układa się na zakład wynoszący 100 mm, natomiast końce pasm przesuwa się wzajemnie o co najmniej 300 mm. Należy unikać poczwórnych zakładów. Aby uniknąć przemieszczania się maty przed i podczas wylewania mieszanki betonowej, zaleca się przybicie jej gwoździami lub zszycie krawędzi.

• Obróbka detali: W miejscach takich jak przejścia instalacyjne, oczepy pali, żebra płyty fundamentowej, należy wykonać nacięcia w macie VOLTEX® i uszczelnić je masą BENTOSEAL®. Obróbka z BENTOSEAL® powinna zachodzić min. 50 mm na VOLTEX® i dany detal.

• Zapewnienie ciągłości hydroizolacji: W przypadku występowania odsadzki, należy ułożyć dodatkowy pas maty VOLTEX® w celu uciąglenia hydroizolacji. W narożniku pomiędzy płytą a ścianą wykonać fasetę z BENTOSEAL® (38 mm x 38 mm) i ułożyć dodatkowy pas maty VOLTEX® na odsadzce tak, aby zachodził min. 100 mm za narożnik płyty.

• Mocowanie: Matę VOLTEX® mocuje się do podłoża za pomocą elementów mocujących z podkładkami w rozstawie co 600 mm. Wszystkie zasypywane zakłady maty VOLTEX® należy przybić elementami mocującymi z podkładką w rozstawie max. co 600 mm.

• Zakończenie: VOLTEX® należy zakończyć 300 mm poniżej poziomu terenu. Na zagruntowane podłoże betonowe układa się membranę CETBIT 300, tak aby dolna krawędź membrany zachodziła min. 100 mm na górną krawędź maty VOLTEX®.

• Zasypywanie: Niezwłocznie po wykonaniu hydroizolacji należy zasypać konstrukcję warstwami starannie zagęszczonymi do min. 85% wg zmodyfikowanej skali Proctora. Zasypkę powinien stanowić dający się zagęścić grunt lub kruszywo (o uziarnieniu max. 19 mm) nie zawierające gruzu, ostrych kamieni itp.

Pamiętaj, że są to jedynie ogólne wytyczne. Szczegółowe instrukcje instalacji maty VOLTEX® w konkretnych zastosowaniach znajdują się w kartach technicznych produktu.

Mata bentonitowa z warstwą folii VOLTEX DS

Wersja VOLTEX DS

Dostępna jest również wersja laminowana od strony geowłókniny membraną polimerową - VOLTEX DS.

Uwaga:

Informacje te pochodzą z udostępnionych źródeł i powinny być traktowane jako punkt wyjścia do dalszego zgłębiania tematu. W przypadku konkretnych zastosowań zaleca się kontakt z producentem w celu uzyskania szczegółowych instrukcji i zaleceń.

Plik do pobrania

• Mata bentonitowa VOLTEX - opis DTS

Typowe aplikacje maty bentonitowe VOLTEX

• Hydroizolacja pod płytami fundamentowymi – Zabezpieczenie spodu płyty przed przenikaniem wody z gruntu.

• Izolacja pod płytami żelbetowymi – Zapewnienie ciągłej bariery izolującej przy wylewce betonu.

• Uszczelnianie krawędzi płyt – Zapobieganie przepływowi wody przez szwy i miejsca zakładania arkuszy.

• Ochrona fundamentów podziemnych – Zabezpieczenie piwnic i podziemnych części budynku przed wilgocią.

• Zabezpieczenie przed hydrostatycznym naciskiem wody – Stosowanie w warunkach wysokiego poziomu wód gruntowych.

• Izolacja wokół penetracji fundamentowych – Uszczelnienie otworów dla rur, instalacji czy kabli.

• Zapewnienie samouszczelniającej bariery – Bentonit pęcznieje pod wpływem wody, eliminując drobne uszkodzenia.

• Izolacja w warunkach zmiennych ciśnień – Utrzymanie ciągłości hydroizolacji przy ruchach osiadaniowych konstrukcji.

• Ochrona przed korozją zbrojenia – Izolacja ogranicza kontakt wilgoci z elementami stalowymi w betonie.

• Zabezpieczenie pod fundamentami budynków mieszkalnych – Zwiększenie trwałości konstrukcji mieszkaniowych.

• Izolacja fundamentów budynków przemysłowych – Chroni konstrukcję w obiektach o większych obciążeniach i intensywniejszym użytkowaniu.

• Hydroizolacja ścian fundamentowych (pionowa izolacja) – Zabezpieczenie bocznych powierzchni fundamentów przed wilgocią.

• Izolacja stropów podziemnych – Zapobieganie przenikaniu wody przez płyty denne lub stropy podziemne.

• Zabezpieczenie konstrukcji na terenach zalewowych – Stosowanie w budynkach, gdzie narażenie na wodę jest szczególnie wysokie.

• Ochrona budynków położonych na terenach podmokłych – Zapewnienie skutecznej bariery hydroizolacyjnej na gruntach o dużej wilgotności.

• Izolacja w rewitalizowanych konstrukcjach – Modernizacja istniejących fundamentów i zabezpieczenie przed przenikaniem wody.

• Zabezpieczenie pod nawierzchniami chodnikowymi i parkingami – Chroni obciążone powierzchnie od wpływu wody gruntowej.

• Izolacja przy systemach drenażowych – Umożliwia współdziałanie z systemami odprowadzania wody (np. AQUADRAIN).

• Ochrona przed działaniem wody przy intensywnych opadach – Zapobieganie podtapianiu budynków w trudnych warunkach klimatycznych.

• Izolacja w warunkach hydrostatycznych – Stosowana tam, gdzie ciśnienie wody z zewnątrz jest znaczne (np. pod budynkami w pobliżu rzek).

• Zabezpieczenie fundamentów na gruntach problematycznych – Gdzie tradycyjne metody izolacji mogą zawodzić.

• Izolacja tarasów betonowych – Zapewnienie ochrony przed wnikaniem wilgoci w konstrukcje tarasowe.

• Ochrona konstrukcji przed osiadaniem gruntu – Utrzymanie integralności hydroizolacji mimo ruchów podłoża.

• Izolacja w systemach prefabrykowanych (w pewnych rozwiązaniach) – Tam, gdzie możliwe jest zastosowanie maty jako elementu systemu hydroizolacyjnego.

• Stosowanie w budynkach na terenach o zanieczyszczonych wodach gruntowych – Wersja VOLTEX CR odpornych na konkretne zanieczyszczenia.

• Hydroizolacja dachów pokrytych ziemią – Zabezpieczenie dachów zielonych przed nadmierną wilgocią.

• Izolacja podziemnych korytarzy i tuneli – Ochrona przed przenikaniem wody w infrastrukturze transportowej.

• Zabezpieczenie obiektów użytkowych w budowach mieszkalnych wielorodzinnych – Utrwalenie powłoki izolacyjnej w budynkach wielokondygnacyjnych.

• Izolacja elementów przy wylewkach betonowych – Ułatwienie osiągnięcia jednolitej, ciągłej bariery podczas wylewania betonu.

• Ochrona budynków historycznych przy modernizacjach – Stosowanie nowoczesnych systemów izolacyjnych w renowacjach zabytków.

• Zabezpieczenie obiektów infrastrukturalnych (np. stacji metra, parkingów podziemnych) – Budowa trwałych barier przed wodą w obiektach o intensywnym użytkowaniu.

• Izolacja elementów drogowych (np. chodników przy wiaduktach) – Zapobieganie przenikaniu wilgoci do konstrukcji drogowej.

• Stosowanie przy budowie fundamentów na terenach o wysokiej zmienności wilgotności – Gdzie zmienne warunki gruntowe wymagają elastycznego rozwiązania.

• Izolacja przeszkód związanych z osiadaniem podłoża – Wzmocnienie ciągłości hydroizolacji przy ruchach konstrukcyjnych.

• Wspomaganie tworzenia monolitycznej bariery betonowej – Dzięki integracji z betoniem maty tworzą trwałe wiązanie mechaniczne, eliminujące drobne szczeliny.

Zastosowania systemu VOLTEX w różnych warunkach budowlanych – od nowych inwestycji po modernizacje istniejących konstrukcji. Dzięki swojej unikalnej technologii igłowania i pęcznieniu w kontakcie z wodą, mata bentonitowa VOLTEX stanowi skuteczną, trwałą i samouszczelniającą barierę hydroizolacyjną, która może być dostosowana do wielu wymagań projektowych.