Epoksydowa farba ochronna

Wersja do druku Poleć znajomemu

Epoksydowa farba ochronna to rodzaj farby izolacyjnej i jednocześnie farby chemoodpornej. Epoksydowa farba ochronna to dwuskładnikowa farba, która składa się z żywicy epoksydowej i utwardzacza. Po zmieszaniu tych dwóch komponentów powstaje trwała i odporna powłoka, która zapewnia ochronę przed różnymi czynnikami.

Epoksydowa farba ochronna

Systemy MAXEPOX FLEX i MAXFLOOR to gwarancja najwyższej ochrony betonu oraz stali przed agresją chemiczną i mechaniczną. Dzięki elastycznej formule powłoki te skutecznie mostkują mikropęknięcia, tworząc trwałe i estetyczne wykończenie powierzchni pracujących w najtrudniejszych warunkach.

Spis treści

WSKAZÓWKA EKSPERTA: W przypadku obiektów narażonych na stały kontakt z wodą lub ściekami, zaleca się stosowanie specjalistycznych powłok epoksydowo-bitumicznych o najwyższej klasie odporności chemicznej.

Zastosowanie systemów epoksydowych MAXEPOX FLEX i MAXFLOOR

Zabezpieczenie powierzchni betonowych oraz stalowych za pomocą dwuskładnikowych powłok epoksydowych jest standardem w inżynierii budowlanej, szczególnie tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i mechaniczna. MAXEPOX FLEX charakteryzuje się wysoką elastycznością, co pozwala na mostkowanie mikropęknięć i pracę wraz z podłożem, natomiast systemy typu MAXFLOOR dedykowane są głównie do tworzenia trwałych i estetycznych posadzek przemysłowych. W przypadku konstrukcji narażonych na ekstremalne warunki korozyjne, alternatywę stanowi MAXEPOX TAR, czyli powłoka epoksydowo-smołowa.

Epoksydowa farba ochronna do betonu

Niezbędne narzędzia i materiały

Do prawidłowego wykonania powłoki ochronnej wymagane są następujące zasoby:

  • Materiały: Żywica epoksydowa (MAXEPOX FLEX lub MAXFLOOR), grunt epoksydowy (jeśli wymagany przez system), czyściwo techniczne, piasek kwarcowy (opcjonalnie do nadania tekstury).
  • Narzędzia do przygotowania podłoża: Szlifierka do betonu, odkurzacz przemysłowy, piaskarka (w przypadku stali).
  • Narzędzia do aplikacji: Mieszadło wolnoobrotowe, wałki odporne na rozpuszczalniki (nylonowe lub welurowe), pędzle do detali, rakle gumowe lub stalowe.
  • Środki ochrony osobistej: Rękawice ochronne, okulary, odzież robocza.

Wstępna ocena i przygotowanie podłoża

Skuteczność powłoki epoksydowej zależy od jakości podłoża. Należy przeprowadzić następujące czynności:

  1. Oczyszczanie: Usunięcie mleczka cementowego, tłustych plam, olejów oraz starych, łuszczących się powłok malarskich. Najskuteczniejszą metodą jest śrutowanie lub szlifowanie mechaniczne.
  2. Osuszanie: Wilgotność podłoża betonowego nie może przekraczać 4%. W przypadku świeżego betonu wymagane jest zachowanie minimum 28-dniowego okresu dojrzewania.
  3. Odpylanie: Po szlifowaniu powierzchnię należy dokładnie odkurzyć odkurzaczem przemysłowym.
  4. Przygotowanie stali: Elementy stalowe muszą zostać oczyszczone do stopnia czystości Sa 2,5 według normy PN-ISO 8501-1, aby zapewnić maksymalną przyczepność powłoki MAXEPOX FLEX.

Przygotowanie produktu i mieszanie

Produkty epoksydowe są systemami dwuskładnikowymi, co wymaga rygorystycznego przestrzegania proporcji mieszania:Farba epoksydowa

Składnik A (żywica) należy wstępnie wymieszać w opakowaniu. Następnie dodaje się składnik B (utwardzacz) i miesza mieszadłem wolnoobrotowym (ok. 300-400 obr./min) przez około 2-3 minuty, aż do uzyskania jednolitej masy bez smug. Szczególną uwagę należy zwrócić na dno i ścianki naczynia. Przelanie wymieszanego materiału do czystego pojemnika i ponowne krótkie przemieszanie eliminuje ryzyko użycia niedokładnie połączonych składników.

Instrukcja aplikacji krok po kroku

Proces nakładania powłoki ochronnej przebiega w następujących etapach:

  1. Gruntowanie: Na przygotowane podłoże nakłada się warstwę gruntującą, która zamyka pory w betonie i zwiększa adhezję.
  2. Aplikacja pierwszej warstwy: Po wyschnięciu gruntu nakłada się właściwą powłokę MAXEPOX FLEX lub MAXFLOOR przy użyciu wałka lub rakli. Należy dbać o równomierne rozprowadzenie materiału.
  3. Odpowietrzanie: W przypadku grubszych powłok posadzkowych, bezpośrednio po nałożeniu, powierzchnię należy przewałkować wałkiem kolczastym w celu usunięcia pęcherzyków powietrza.
  4. Aplikacja kolejnych warstw: Drugą warstwę nakłada się po utwardzeniu pierwszej, zazwyczaj po 12-24 godzinach (zależnie od temperatury otoczenia). Nie należy przekraczać maksymalnego czasu przerwy technologicznej podanego w karcie technicznej.

Zestawienie właściwości technicznych

Poniższa tabela przedstawia kluczowe cechy omawianych produktów w kontekście ich zastosowania:
 

Parametr MAXEPOX FLEX MAXFLOOR (Systemy) MAXEPOX TAR
Baza materiałowa Żywica epoksydowa, bezrozpuszczalnikowa Żywica epoksydowa przemysłowa Epoksydowo-smołowa
Elastyczność Wysoka (mostkowanie rys) Standardowa / niska Średnia
Główne przeznaczenie Ochrona betonu i stali, dylatacje Posadzki przemysłowe, hale Zbiorniki, ścieki, fundamenty
Odporność chemiczna Bardzo wysoka Wysoka Ekstremalna (ścieki, chemia)


Zastosowanie powyższej procedury gwarantuje uzyskanie trwałej powłoki ochronnej, która skutecznie zabezpieczy strukturę obiektu przed korozją, ścieraniem oraz agresywnym działaniem czynników zewnętrznych.

Farba epoksydowa MAXFLOOR

Maxfloor

Farba epoksydowa MAXFLOOR to epoksydowa powłoka ochronna przeznaczony do malowania posadzek betonowych. Jest to dwuskładnikowa farba epoksydowa, która charakteryzuje się wysoką odpornością mechaniczną i chemiczną. Jest idealna do zastosowania w miejscach o dużym natężeniu ruchu oraz w warunkach narażonych na kontakt z substancjami chemicznymi.

 

cena hurtowa i szybka dostawa ► zamówienie telefoniczne ► 814 608 814

Zapytaj o cenę

kg
10.00 kg
epoksydowa powłoka ochronna

Wodoodporne wysoko elastyczne zabezpieczenie epoksydowe zbiorników i posadzek

Podstawowe cechy

Producent: Drizoro
Symbol: DR_0091
Opakowanie: opakowania 10 i 20 kg
Jednostka: kg
Cena hurtowa ponad: 70 kg
Minimalne zamówienie: 10 kg
Specjalizacja: izolacja zbiorników na wodę pitną, ochrona zbiorników na oczyszczalniach ścieków,

Grupa produktów: taśmy uszczelniające do fundamentów, powłoka ochronna do betonu
Rozwiązywane problemy: uszkodzenia izolacji fundamentów, uszkodzenia betonu, wykruszenia żelbetu, rysy w betonie, pęknięcia betonu, przecieki zbiorników na wodę pitną, przecieki między kręgami studni, podsiąkanie wody w murach, brak izolacji fundamentu
Zastosowanie: uszczelnianie zbiorników betonowych

Sytuacje stosowania

Kod QR produktu

Tagi:

Oceń

średnia ocena: 5

liczba ocen: 2

do góry

Certyfikaty, nagrody i wyróżnienia:

  • Aplikacja na androida

Newsletter