Elastyczna hydroizolacja szlamowa

Elastyczna hydroizolacja szlamowa to rodzaj mineralnej zaprawy hydroizolacyjnej, która została zmodyfikowana polimerami, aby uzyskać właściwości elastyczne. Dzięki takiemu podejściu tradycyjna, cementowa podstawa z odpowiednio dobranymi wypełniaczami i kruszywem zyskuje zdolność do mostkowania mikropęknięć w podłożu, kompensowania ruchów termicznych oraz dynamicznych naprężeń. Po aplikacji i utwardzeniu tworzy jednolitą, ciągłą barierę, która skutecznie zapobiega przenikaniu wody, a jednocześnie zachowuje pewien stopień przepuszczalności pary wodnej, nie zaburzając „oddychania” konstrukcji, np. MAXSEAL FLEX

Właściwości elastycznej hydroizolacji szlamowej

• Skład i modyfikacja

  • Bazą produktu jest tradycyjna zaprawa cementowa wzbogacona o odpowiednie mineralne wypełniacze (kruszywo drobne, krzemionka)

  • Dodatek specjalnych modyfikatorów polimerowych nadaje szlamowi elastyczność, która umożliwia kompromis pomiędzy trwałością a zdolnością do reagowania na ruchy termiczne i mechaniczne

• Główne właściwości

  • Elastyczność: Umożliwia mostkowanie pęknięć i naprężeń, które pojawiają się wskutek zmian temperatury i ruchów konstrukcyjnych

  • Wodoodporność: Po utwardzeniu tworzy szczelną, ciągłą powłokę, która zapobiega przedostawaniu się wody do podłoża

  • Odporność chemiczna i na promieniowanie UV: Dzięki modyfikatorom produkt jest odporny na działanie czynników atmosferycznych, agresywnych substancji chemicznych oraz promieni słonecznych

  • Kompatybilność z podłożami mineralnymi: Doskonale przylega do betonu, murów i innych podłoży o mineralnym charakterze, zwiększając trwałość zabezpieczonej powierzchni

• Metoda aplikacji

  • Przygotowanie podłoża: Powierzchnia musi być dokładnie oczyszczona, pozbawiona kurzu, tłuszczu, luźnych fragmentów starej powłoki oraz innych zanieczyszczeń

  • Aplikacja ręczna lub natryskowa: Produkt można nakładać przy użyciu kielni, pędzla lub systemu natryskowego – ważne jest, aby szlam został równomiernie rozprowadzony i dokładnie wciśnięty w pory oraz szczeliny

  • Utwardzenie: Po aplikacji następuje proces schnięcia i utwardzenia, w wyniku którego powstaje ciągła warstwa hydroizolacyjna; warunki temperaturowe i wilgotnościowe muszą być dostosowane do specyfiki produktu

• Zastosowania elastycznej hydroizolacji szlamowej

  • Uszczelnienie powierzchni betonu

  • Izolacja fundamentów i piwnic: Zabezpieczenie przed wnikaniem wody gruntowej oraz wilgoci kapilarnej, co chroni strukturę przed degradacją

  • Hydroizolacja zbiorników wodnych i basenów: Zapobieganie przeciekom oraz ochrona przed działaniem środków chemicznych używanych do utrzymania czystości wody

  • Izolacja tarasów, balkonów i dachów: W miejscach narażonych na bezpośredni kontakt z wodą opadową, gdzie elastyczność pozwala na adaptację do ustawicznych ruchów konstrukcyjnych

  • Uszczelnianie spoin w elementach murowanych: Stosowanie szlamu w miejscach łączeń prefabrykatów lub murów, gdzie tradycyjne, sztywne hydroizolacje mogłyby pękać

  • Renowacja starych konstrukcji: W przypadku naprawy i uszczelniania powierzchni betonowych, które wykazują osłabienie przewodności wody wskutek uszkodzeń mechanicznych lub procesów karbonatyzacji

Podsumowując, elastyczna hydroizolacja szlamowa to innowacyjne rozwiązanie, które dzięki polimerowej modyfikacji bazy mineralnej łączy w sobie cechy tradycyjnej zaprawy cementowej z nowoczesnymi wymaganiami hydroizolacyjnymi. Pozwala na stworzenie trwałej, elastycznej powłoki, która efektywnie chroni podłoże przed wodą, jednocześnie dostosowując się do naturalnych ruchów konstrukcji. To rozwiązanie jest szczególnie polecane w miejscach, gdzie występują dynamiczne obciążenia, cykle termiczne czy też wymagania odnośnie do ciągłości izolacji w trudnych warunkach.

Elastyczna hydroizolacja szlamowa MAXSEAL FLEX

MAXSEAL FLEX to elastyczna, wodoodporna powłoka ochronna przeznaczona do betonowych i murowanych powierzchni, opracowana w systemie dwuskładnikowym. Produkt łączy cement z odpowiednio dobranymi wypełniaczami oraz żywicą syntetyczną, co pozwala uzyskać powłokę o wysokiej elastyczności, doskonałych właściwościach uszczelniających oraz ochronnych. Poniżej znajdziesz szczegółowy opis, kluczowe cechy, zalety, metody aplikacji i przykłady zastosowania tej hydroizolacji szlamowej.

Kluczowe cechy MAXSEAL® FLEX

• Dwuskładnikowy system Produkt składa się z komponentu cementowego (komponent B – proszek) oraz komponentu żywicznego (komponent A – mleczno-biała ciecz). Po dokładnym wymieszaniu, masa uzyskuje jednolitą konsystencję bez grudek, co jest niezbędne dla uzyskania ciągłej powłoki.

• Elastyczność i wodoodporność Dzięki modyfikacji żywicą syntetyczną, MAXSEAL FLEX tworzy elastyczną powłokę, która jest odporna na mechaniczne uszkodzenia, pęknięcia wynikające z ruchów konstrukcyjnych oraz na zmiany temperatur. Powłoka zabezpiecza przed przenikaniem wody, zarówno przy pozytywnym, jak i negatywnym parciu, a jednocześnie pozwala na "oddychanie" podłoża.

• Odporność chemiczna i na promieniowanie UV Odpowiednio dobrana formulacja gwarantuje odporność powłoki na działanie agresywnych środków, takich jak ścieki, sole używane do odśnieżania, czy nawet związki występujące w wodzie pitnej. Dodatkowo, powłoka pozostaje stabilna pod wpływem promieniowania UV.

• Zdolność do mostkowania rys i pęknięć Elastyczność zapewnia, że nawet przy pojawiających się mikrozarysowaniach czy pęknięciach, powłoka utrzymuje swoje właściwości uszczelniające, co jest szczególnie ważne na powierzchniach narażonych na dynamiczne obciążenia.

• Paroprzepuszczalność Pomimo doskonałych właściwości wodoodpornych, MAXSEAL FLEX nie blokuje dyfuzji pary wodnej, co jest ważne dla trwałości izolowanych konstrukcji, gdyż pozwala na naturalne "oddychanie" betonu i murowanych elementów.

Zastosowanie MAXSEAL FLEX

MAXSEAL FLEX znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, zarówno przy nowych realizacjach, jak i przy renowacjach. Przykładowe zastosowania obejmują:

1. Wodo-uszczelnienie budowli hydrotechnicznych – Izolacja zbiorników wodnych, basenów, chłodni kominowych, oczyszczalni ścieków.

2. Zabezpieczenie betonowych konstrukcji przed karbonatyzacją – Chroni powierzchnie betonowe przed przenikaniem CO₂, opóźniając procesy karbonatyzacji.

3. Izolacja balkonów i tarasów – Powłoka zapewnia ochronę przed wilgocią, mrozem oraz uszkodzeniami mechanicznymi, co jest szczególnie ważne w obszarach narażonych na intensywny ruch i zarysowania.

4. Ochrona fundamentów – Zapobiega wnikaniu wody gruntowej i chroni przed procesami degradacyjnymi.

5. Powłoki na obiektach narażonych na dynamiczne obciążenia – Stosowana na konstrukcjach, gdzie występują drgania, ruchy strukturalne lub ekspozycja na mechaniczne ścieranie.

6. Zabezpieczenie powierzchni murowanych i betonowych, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych – Nadaje się do stosowania w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego pobytu ludzi i zwierząt dzięki swojej nietoksyczności.

Przygotowanie podłoża i sposób aplikacji

Aby MAXSEAL FLEX zapewnił optymalną ochronę, podłoże musi być starannie przygotowane:

• Przygotowanie podłoża:

  • Powierzchnia musi być czysta, pozbawiona kurzu, mleczka cementowego, pyłu oraz olejów.

  • Zalecane jest piaskowanie lub hydropiaskowanie, aby usunąć wszelkie nieczystości, oraz usunięcie wykwitów solnych.

  • Ubytki i pęknięcia należy najpierw naprawić przy użyciu dedykowanych materiałów, takich jak MAXREST, MAXRITE czy MAXPLUG.

• Mieszanie i przygotowanie masy:

  • MAXSEAL FLEX to produkt dwuskładnikowy, który miesza się dokładnie z użyciem mieszadła (np. zamontowanego w wiertarce) w celu uzyskania gładkiej, jednolitej masy bez grudek.

  • Do żywicy dodaje się stopniowo suchy składnik, mieszając do uzyskania pożądanej konsystencji.

  • W przypadku zbyt dużego napowietrzenia mieszankę należy odstawić na kilka minut w celu odpowietrzenia.

• Nakładanie powłoki:

  • Produkt nakłada się szczotką typu MAXBRUSH o sztywnych włóknach nylonowych lub za pomocą metalowych pac, aby wypełnić wszelkie pory i zagłębienia.

  • Nakłada się powłokę w jednym kierunku, a kolejne warstwy – (zalecane 2-3 warstwy) – w kierunku prostopadłym do pierwszej, przy grubości pojedynczej warstwy nie przekraczającej 1,5 mm (całkowite zużycie powinno mieścić się w przedziale 2,5–3,0 kg/m²).

  • Pomiędzy poszczególnymi warstwami należy zachować przerwę 16–24 godzin (maksymalnie 3 dni), by umożliwić prawidłowe utwardzenie powłoki.

• Pielęgnacja powłoki:

  • Po nałożeniu powłoki zaleca się delikatne zraszenie wodą, aby zapobiec zbyt szybkiemu wysychaniu, co mogłoby wpłynąć na ostateczną jakość izolacji.

  • W przypadku niskich temperatur konieczne jest utrzymywanie podłoża i powłoki w minimalnej temperaturze 5℃ aż do pełnego utwardzenia.

Zalety elastycznej hydroizolacji szlamowej MAXSEAL FLEX

• Wysoka elastyczność pozwala na kompensację ruchów konstrukcyjnych oraz mostkowanie drobnych rys, co minimalizuje ryzyko przecieków.

• Doskonała wodoodporność – powłoka skutecznie chroni przed negatywnym i pozytywnym parciem wody (np. przy zanurzeniu lub ciśnieniu hydrostatycznym).

• Odporność na agresywne media – zapewnia ochronę nawet przy stałym kontakcie ze ściekami lub wodą, a także przed wpływem soli i chemikaliów.

• Przepuszczalność pary wodnej – umożliwia oddychanie powierzchni, co zapobiega kondensacji wilgoci wewnątrz izolowanego podłoża.

• Łatwość aplikacji oraz krótki czas schnięcia przy zachowaniu wysokich właściwości użytkowych.

• Odporność mechaniczna i UV – powłoka jest odporna na zarysowania, ścieranie i degradację spowodowaną przez promieniowanie słoneczne.

MAXSEAL FLEX to zaawansowany produkt, który dzięki swojej elastycznej, wodoodpornej formule znajduje zastosowanie w wielu trudnych warunkach eksploatacyjnych. Idealny do uszczelniania budowli hydrotechnicznych, zabezpieczania konstrukcji betonowych przed karbonatyzacją, izolacji balkonów, tarasów oraz fundamentów. Jego zdolność do adaptacji do ruchów podłoża i jednoczesnej ochrony przed negatywnym parciem wody czyni go wszechstronnym rozwiązaniem w nowoczesnym budownictwie.