Aktywowano KUPON RABATOWY nr r40 o wartości 20 zł
Kwota rabatu zostanie automatycznie uwzględniona w koszyku zakupowym.
Masa asfaltowa na zimno to gotowa mieszanka mineralno‑asfaltowa przeznaczona do szybkich napraw nawierzchni bez podgrzewania; stosuje się ją do ubytków, łat punktowych i prowizorycznych łatanek — wybór receptury i sposób zagęszczenia decydują o trwałości naprawy.
Masy asfaltowe na zimno (tzw. asfalt workowany / cold‑mix) to gotowe do użycia produkty składające się z kruszywa i lepiszcza asfaltowego, dostępne w workach lub luzem; pozwalają na aplikację przez cały rok i nie wymagają wytwórni ani podgrzewania, co czyni je popularnym rozwiązaniem do szybkich napraw drogowych i podjazdów.
Rodzaje i cechy kluczowe
-
Mieszanki naprawcze (asfalt na zimno / cold‑mix) — elastyczne, przeznaczone do natychmiastowego użycia; dobre do ubytków i miejsc o umiarkowanym ruchu.
-
Mieszanki renowacyjne / workowane — lepsze parametry mechaniczne, często z dodatkami polimerowymi.
-
Emulsje i masy mastyksowe — stosowane tam, gdzie wymagana jest większa przyczepność lub wypełnienie cienkich warstw.
Masa asfaltowa na zimno jest wygodnym i skutecznym rozwiązaniem do naprawy i utrzymania nawierzchni asfaltowych. Ważne jest przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących stosowania, aby zapewnić optymalne rezultaty i trwałość naprawionej powierzchni.
Dla szybkich, punktowych napraw i prac awaryjnych wybierz masę asfaltową na zimno z dobrymi opiniami producenta; dla trwałych napraw na drogach o dużym natężeniu ruchu preferuj hot‑mix lub profesjonalne systemy renowacyjne. Jeśli chcesz, przygotuję kalkulację zużycia (kg/m²) i listę konkretnych produktów dostępnych w Twoim regionie — podaj szerokość i głębokość typowych ubytków.
Rekomendowana ze względu na jakość masa asfaltowa na zimno, to IRR INSTANT ROAD REPAIR masa asfaltowa do napraw ubytków
Dobra praktyka stosowania asfaltu na zimno
-
Dokładne oczyszczenie — usuń kurz, oleje i luźne kawałki; krawędzie ubytku wytnij prostopadle, by masa trzymała się lepiej.
-
Osuszenie ubytku — nawet wilgoć utrudnia wiązanie; użyj dmuchawy lub ręcznego osuszacza.
-
Podsypka nośna — przy głębokich ubytkach najpierw warstwa grubszego kruszywa, potem masa; zmniejsza osiadanie.
-
Przechowywanie masy w cieple — przed użyciem trzymaj worki w suchym, nieprzemarzającym miejscu, by masa była plastyczna.
-
Nakładanie warstwami — nie wypełniaj na raz głębokich dziur; nakładaj 2–3 warstwy po ~3–5 cm i każdą zagęść.
-
Solidne zagęszczanie — użyj ręcznego ubijaka, talerza wibracyjnego lub małego walca; zagęszczaj natychmiast po włożeniu.
-
Krawędzie i profilowanie — wyrównaj krawędzie, by nie tworzyć progów; użyj łaty do wygładzenia.
-
Użycie aktywatora/primera — tam, gdzie producent zaleca, zastosuj primer poprawiający przyczepność.
-
Ochrona świeżej łatki — ogranicz ruch pojazdów do czasu wstępnego związania; przy dużym ruchu zastosuj tymczasowe oznakowanie.
-
Próbne łaty i dokumentacja — wykonaj test na małym fragmencie, zapisz warunki (temp., wilgotność) i zużycie — ułatwia powtarzalność i ocenę trwałości.
Asfalt na zimno

Asfalt na zimno w workach i wiadrach to gotowa mieszanka mineralno‑asfaltowa przeznaczona do szybkich napraw nawierzchni bez podgrzewania. Zawiera lepiszcze (emulsję bitumiczną lub rozpuszczalnikowe), kruszywo i dodatki modyfikujące konsystencję oraz przyczepność. Produkt jest dostarczany w woreczkach (zwykle 20–25 kg) lub w wiadrach gotowych do aplikacji.
Zapytaj o ceny hurtowe asfaltów na zimno przy większych zakupach.
Zastosowania
-
Łatanie ubytków w nawierzchniach asfaltowych, betonowych i brukowanych.
-
Uszczelnianie spoin i obrzeży, podkład pod krawężniki.
-
Prace awaryjne i tymczasowe na parkingach, drogach lokalnych, dojściach.
-
Naprawy miejscowe bez użycia sprzętu do wbudowywania asfaltu gorącego.
Skład i podstawowe właściwości
-
Lepiszcze: emulsja bitumiczna lub lepiszcze rozpuszczalnikowe (ok. 3–6% masy).
-
Kruszywo: drobne frakcje 0/2, 0/4, 0/8 lub 0/14 mm; wypełniacze mineralne.
-
Produkt gotowy do użycia; wiązanie następuje przez odparowanie wody lub rozpuszczalnika i konsolidację kruszywa.
-
Typowa masa worka/wiadra: 20–25 kg; wydajność orientacyjna: ok. 23–25 kg na 1 m² przy grubości 10 mm.
Warunki aplikacji i przygotowanie podłoża
-
Optymalne warunki: dodatnie temperatury powietrza (aplikacja możliwa jednak w szerszym zakresie temperatur; w niskich temperaturach czas wiązania się wydłuża).
-
Przygotowanie ubytku: oczyszczenie luźnych cząstek, odtłuszczenie, osuszenie i przycięcie krawędzi do pionu.
-
Gruntowanie: zalecane przy wilgotnym lub pyłowym podłożu — emulsja asfaltowa lub specjalna pasta gruntująca poprawia przyczepność.
-
Wbudowanie: wsypanie lub nałożenie masy, wyrównanie i zagęszczenie ręczne lub mechaniczne zgodnie z grubością warstwy.
-
Posypka posypowym piaskiem zalecana przy wysokiej temperaturze aplikacji, by zmniejszyć kleistość powierzchni.

Technologia zagęszczania
-
Małe ubytki: zagęszczanie ręczne (ubijak, młotek ręczny).
-
Większe ubytki: płyta wibracyjna lub mały walec; nie przesadzać z wibracją przy bardzo cienkich warstwach.
-
Warstwa maksymalna pojedynczego uzupełnienia: zależna od receptury; zwykle do 50–60 mm przy zagęszczaniu mechaniczny.
Cechy eksploatacyjne i ograniczenia
-
Rozwiązanie tymczasowe lub półtrwałe: trwałość krótsza niż mas bitumicznych wbudowanych na gorąco; przewidywany okres eksploatacji zależny od obciążenia i warunków atmosferycznych.
-
Nie zaleca się do dróg o intensywnym ruchu ciężkim ani do głównych tras szybkiego ruchu.
-
Przyczepność obniża się na wilgotnym podłożu; zalecane zachowanie wilgotności poniżej dopuszczalnego poziomu przed aplikacją.
-
W niskich temperaturach wiązanie i konsolidacja mogą znacząco się wydłużyć.










