Granulat bentonitowy

Granulat bentonitowy to drobnoziarnisty materiał uszczelniający na bazie aktywowanego bentonitu sodowego, który pod wpływem wilgoci pęcznieje, tworząc żelową, nieprzepuszczalną barierę. Po zmieszaniu z wodą granulat zmienia konsystencję z sypkiej w gęstą pastę, łatwą do formowania i wypełniania szczelin.

Granulat bentonitowy jest łatwy w użyciu, a jego właściwości sorpcyjne sprawiają, że jest skutecznym materiałem uszczelniającym. Przed użyciem należy zapoznać się z instrukcją producenta i przestrzegać odpowiednich zaleceń dotyczących stosowania i bezpieczeństwa.

Techniczne dane i parametry
 

Zastosowania granulatu bentonitowego

• Hydroizolacja fundamentów, piwnic i tuneli

• Doszczelnianie przejść instalacyjnych (rury, przewody)

• Uszczelnianie przerw roboczych i dylatacji

• Wypełnianie iniekcji podposadzkowych i inżynierskich

• Bentonit do uszczelniania stawu

• Izolacja zbiorników wodnych, oczyszczalni, basenów

• Przygotowanie pasty bentonitowej

• Poprawa retencji wodnej w gruncie (np. ogrody deszczowe, hydroponika)

• Produkcja izolacji bentonitowych - maty bentonitowe zawierają granulat bentonitowy umieszczony pomiędzy warstwami włókniny filtracyjnej.

• Uszczelnienie ścian piwnicy od strony gruntu

• Uszczelnianie fundamentów budynków

• Sorbent bentonitowy

Przygotowanie i aplikacja

1. Przygotowanie podłoża

   

   • Usuń kurz, pył i luźne fragmenty betonu.

   • Osusz fragmenty narażone na zasypanie granulatami.

2. Mieszanie granulatu

   • Do pojemnika wlej około 2 l wody na każdy kilogram granulatu.

   • Mieszaj ręcznie lub mechanicznie aż do uzyskania jednorodnej, gęstej pasty.

3. Aplikacja masy bentonitowej

   • Wypełnij pastą szczeliny i fasety przy łączeniach elementów betonowych.

   • Dokładnie uformuj kształt i usuń nadmiar pasty.

   • Pozostaw do wstępnego pęcznienia przed dalszymi pracami betoniarskimi.

4. Kontrola jakości

   • Sprawdź, czy pęcznienie warstwy jest jednolite.

   • Upewnij się, że nie ma przerw w izolacji ani odsłoniętych fragmentów podłoża.

Pakowanie, magazynowanie i bezpieczeństwo

• Granulat pakowany w worki 20 kg lub 25 kg.

• Przechowywać w suchym, przewiewnym miejscu, z dala od wilgoci.

• Transportować wyłącznie w oryginalnych opakowaniach.

• Podczas pracy stosować rękawice, maskę przeciwpyłową i okulary ochronne, unikać wdychania pyłu i kontaktu z oczami.

Zalety wykorzystania granulatu bentonitowego

• Aktywne pęcznienie blokuje wszelkie drogi przepływu wody

• Odporność chemiczna na agresywne środowisko gruntowe

• Elastyczność – materiał pracuje wraz z ruchem konstrukcji

• Łatwa adaptacja do nieregularnych szczelin bez ciężkiego sprzętu

• Kompatybilność z innymi systemami hydroizolacji (folia, szlam)

Wskazówki praktyczne

• Przy wysokim ciśnieniu wody gruntowej zwiększ stężenie masy lub zastosuj warstwę wtórną.

• W trudnodostępnych miejscach rozważ mieszankę granulat + bentonitowa szpachla w tubie.

• Po aplikacji pasty utwórz osłonę folią lub systemem natryskowej izolacji dla przyspieszenia pęcznienia.

Przykłady stosowania bentonitu w budownictwie i przemyśle

• Hydroizolacje budowlane – kompleksowe uszczelnianie fundamentów i ścian przed wodą gruntową

• Hydroizolacje bentonitowe – tworzenie ciągłej bariery wodoodpornej we wszystkich typach obiektów podziemnych

• Uszczelnianie gruntu pod budynkami – zwiększenie szczelności i stabilności podłoża

• Poprawa retencji wodnej w gruncie (ogrody hydroponiczne, trawniki na glebach piaszczystych)

• Izolacja fundamentów budynków przed wilgocią – ochrona przed ciągłym naporem wód gruntowych

• Doszczelnianie przejść instalacyjnych przez płytę fundamentową – uszczelnienia wokół rur i przewodów

  

• Izolacja przeciwwodna w obiektach podziemnych (garaże, tunele, kanały techniczne)

• Masa bentonitowa do izolacji tuneli i kanałów – ochrona przed infiltracją wód gruntowych

• Bentonit płuczkowy – stabilizacja i chłodzenie wiertła w odwiertach geotechnicznych

• Bentonit wiertniczy – utrzymanie otworu wiertniczego i zabezpieczenie ścian odwiertu przed zawaleniem

• Granulat jako dodatek w systemach hydroizolacyjnych – podniesienie wydajności mas uszczelniających

• Przygotowanie pasty bentonitowej do wykonywania faset uszczelniających – łatwe formowanie i aplikacja

• Wypełnianie uszczelnień faset w narożnikach instalacji – ok. 20 m bieżących uszczelnień z 20 kg granulatu

• Modyfikacja konsystencji szlamów i szpachli hydroizolacyjnych – zwiększenie elastyczności powłoki

• Zamykanie otworów wierconych pod studnie głębinowe – szczelne wypełnienie przestrzeni odwiertu

• Wypełnianie szczelin i kanałów przepływu wód gruntowych – zapobieganie migracji wody przez geologię

• Uszczelnianie dna zbiorników retencyjnych i rybnych

• Tworzenie barier przeciwfiltracyjnych na składowiskach odpadów

• Stabilizacja podłoża pod drogi gruntowe i ścieżki rowerowe

• Wzmacnianie skarp i zapobieganie erozji brzegów zbiorników wodnych

• Uszczelnianie kominów i przewodów technologicznych przechodzących przez stopę fundamentu

• Izolacja podstaw pod maszyny i urządzenia w halach przemysłowych

• Hydroizolacja fundamentów szybów windowych

• Doszczelnianie dylatacji w płytach fundamentowych

• Wypełnianie przestrzeni między elementami prefabrykowanymi

• Uszczelnianie spoin i łączeń konstrukcyjnych w budynkach wielkopowierzchniowych

• Zabezpieczanie konstrukcji mostowych przed kapilarnym podciąganiem wilgoci

• Izolacja fundamentów wież telekomunikacyjnych

• Tworzenie poduszek izolacyjnych pod budynkami tymczasowymi (np. hale namiotowe)

• Uszczelnianie basenów i zbiorników pływackich

• Hydroizolacja parkingów podziemnych

• Zabezpieczanie dna oczyszczalni ścieków przed przeciekami

• Uszczelnianie otworów pod kable energetyczne i telekomunikacyjne

• Tworzenie warstw uszczelniających pod torami tramwajowymi i kolejowymi

• Izolacja fundamentów turbin wiatrowych na lądzie

• Hydroizolacja wałów przeciwpowodziowych i obwałowań

• Budowa barier podziemnych w inżynierii geotechnicznej

• Uszczelnianie szczelin w zaporach wodnych

• Wzmacnianie gleby pod magazynami i halami produkcyjnymi

  

• Uszczelnianie izolacji tuneli metra i przejść podziemnych

• Stabilizacja gruntu pod fundamentami maszyn w hucie i zakładach ciężkiego przemysłu

• Ochrona przed migracją zanieczyszczeń w glebie (np. petrochemikalia)

• Tworzenie warstw buforowych w składowiskach odpadów niebezpiecznych

• Uszczelnianie zbiorników chemicznych i reaktorów przemysłowych

• Wzmacnianie podłoża w górnictwie odkrywkowym

• Zabezpieczanie koryt rzecznych i kanałów przepływowych

• Filtracja i wstępne oczyszczanie wód przemysłowych

• Wypełnianie mikropęknięć w przegródkach betonowych

• Doszczelnianie faset przy rurach instalacyjnych w dużych obiektach

• Adaptacja granulatu jako sorbentu do usuwania wycieków oleju - sorbent bentonitowy