Folia PEHD

Polietylen wysokiej gęstości (PEHD, HDPE) w postaci folii to trwały, szczelny i chemicznie odporny materiał termoplastyczny stosowany do izolacji, ochrony i opakowań technicznych. Folia PEHD łączy wysoką wytrzymałość mechaniczną z niską przepuszczalnością gazów i cieczy, dobrą zgrzewalnością oraz możliwością pracy w szerokim zakresie temperatur po dodaniu odpowiednich modyfikatorów.

Folia PEHD, znana również jako folia HDPE (polietylen wysokiej gęstości), to niezwykle wytrzymały i wszechstronny materiał o szerokim spektrum zastosowań. Dzięki swojej wyjątkowej odporności mechanicznej na uszkodzenia, a także odporności na chemikalia i promieniowanie UV, folia polietylenowa wysokiej gęstości stanowi idealne rozwiązanie w wielu branżach, od przemysłu i rolnictwa po budownictwo.

Kluczowe właściwości

• Wytrzymałość mechaniczna: wysoka odporność na rozrywanie, przebicia i rozciąganie.

• Bariera hydroizolacyjna: praktycznie nieprzepuszczalna dla wody i większości cieczy.

• Odporność chemiczna: odporna na kwasy, zasady, sole i wiele rozpuszczalników.

• Odporność atmosferyczna: dobra odporność na mróz; wymaga dodatków UV lub osłon przy długotrwałej ekspozycji słonecznej.

• Elastyczność i plastyczność: zachowuje szczelność przy odkształceniach, umożliwia formowanie i układanie na nieregularnych podłożach.

• Zgrzewalność: doskonała zgrzewalność doczołowa i zgrzewanie na zakład; spoiny o właściwościach zbliżonych do materiału macierzystego.

• Właściwości sanitarnie-techniczne: przy odpowiednich atestach może być stosowana w kontakcie z wodą pitną i żywnością.

Grubości, formaty i warianty folii PEHD

• Typowe grubości: od ~0,2 mm (folia cienka ochronna) do >2,5 mm (geomembrany, folie izolacyjne).

• Szerokości rolek: standardowo kilka metrów (5–9,5 m i więcej) lub indywidualne zamówienia.

• Powierzchnie: gładkie, teksturowane (antypoślizgowe) lub zbrojone włóknem w celu zwiększenia wytrzymałości.

• Modyfikacje: wersje z dodatkiem stabilizatorów UV, pigmentów barwiących, antystatyków oraz zbrojone warstwy kompozytowe.

Główne zastosowania folii PEHD

• Uszczelnienia i geomembrany (zbiorniki, stawy, kanały, składowiska odpadów).

• Izolacje fundamentów, dachów i tarasów oraz bariery przeciwwilgociowe.

• Wyściółki magazynów i hal produkcyjnych, zabezpieczenia antykorozyjne.

• Produkcja opakowań technicznych i przemysłowych, worków, wkładów.

• Ochrona w fazie budowy (folie tymczasowe), separacje warstw w konstrukcjach drogowych.

• Pokrycia i powłoki dla agro- i akwakultury (zbiorniki retencyjne, folie stawowe).

• Osłony i obudowy elementów instalacyjnych, rurociągów i kabli.

Montaż, łączenie i eksploatacja folii PEHD

• Metody łączenia: zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie ekstruzyjne; możliwe użycie taśm samoprzylepnych do napraw tymczasowych.

• Przygotowanie podłoża: równe, oczyszczone i odtłuszczone podłoże; zastosowanie geotkanin ochronnych przy ostrych krawędziach.

• Kontrole spoin: badania nieniszczące (np. testy dymowe, testy ciśnieniowe) i wizualne; naprawy tylko sprawdzonymi metodami.

• Warunki pracy: unikać długotrwałego kontaktu z bezpośrednim promieniowaniem UV bez stabilizatorów; zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i działaniem ekstremalnych temperatur.

Recykling i bezpieczeństwo

• Recykling: PEHD jest szeroko recyklingowalny (kod 2); odpady segregować i przekazywać do zakładów przetwórczych; zgrzewane wiele razy elementy mogą być trudniejsze do recyklingu.

• Aspekty środowiskowe: długowieczność materiału to zaleta, ale też konieczność odpowiedzialnego gospodarowania końcem cyklu życia.

• Bezpieczeństwo pracy: przy cięciu i zgrzewaniu stosować ochronę oczu i rąk oraz wentylację; unikać przegrzewania, które może powodować lokalne rozkłady i emisję gazów.

Dobór materiału i uwagi praktyczne

• Dobierać grubość i typ folii do obciążeń mechanicznych i chemicznych projektu; przy pracy z podłożami ostrymi stosować warstwy ochronne.

• Przy ekspozycji zewnętrznej preferować wersje z dodatkiem stabilizatorów UV lub stosować przykrycia ochronne.

• Przy wymaganiach kontaktu z wodą pitną lub żywnością weryfikować atesty i deklaracje zgodności.

• Przy dużych projektach geomembranowych preferować wykonawstwo z użyciem certyfikowanego sprzętu spawalniczego oraz kontrolę szczelności dokumentowaną protokołem.

Zgrzewanie folii PEHD wykonujemy na budowach w całej Polsce.

Wycena folii PEHD i montażu geomembrany -> Usługa zgrzewania i montażu folii PEHD na terenie całej Polski

Zgrzewanie folii PEHD wykonujemy na terenie całej Polski. Zgrzewanie jest skuteczną metodą łączenia geomembrany, która pozwala na uzyskanie szczelnej i trwałej warstwy uszczelniającej. Wymaga jednak odpowiedniego przygotowania, doświadczenia i stosowania odpowiedniego sprzętu.

Folia EPDM to membrana wykonana z syntetycznego kauczuku etylenowo‑propylenowo‑dienowego, cechująca się wysoką elastycznością, odpornością na działanie promieniowania UV, ozonu, wilgoci i dużych wahań temperatury, np. Membrana EPDM Firestone