• bardzo dobra rozpływność - wnika w najmniejsze szczeliny i rysy
• dobra przyczepność do powierzchni
• wysoka wytrzymałość na zginanie, nacisk i obciążenia
• można stosować na wilgotne podłoża
• produkt daje trwałe i mocne połączenie
• iniekcyjna żywica do naprawy betonu - wnika w małe szczeliny

DANE PODSTAWOWE PRODUKTU:
Dwuskładnikowy materiał iniekcyjny na bazie żywicy epoksydowej charakteryzujący się niską lepkością. Wykazuje bardzo dobre własności penetrujące oraz dużą siłę sklejania.

ZASTOSOWANIE

Do uszczelniania rys występujących w murach, betonie, drewnie i kamieniu naturalnym. Można stosować do wykonywania wypełnień rys metodą, wysokociśnieniową, niskociśnieniową i grawitacyjną.

ZALETY PRODUKTU

• Niska lepkość,
• Dobra przyczepność do wilgotnych podłoży,
• Dobra penetracja w najdrobniejsze rysy i pustki,
• Tworzy połączenia odporne na działanie dużych sił,
• Wykazuje wysoką wytrzymałość na ściskanie, odrywanie i przecinanie.

INSTRUKCJA STOSOWANIA

Mieszanie
Komponenty są dostarczane w przygotowanych wagowo kompletach i można je bezpośrednio stosować do iniekcji. Kruszywo kwarcowe może również być dostarczone w proporcji 1/3 części mieszaniny żywicy do kruszywa.
Proporcja ta zależy od rodzaju aplikacji i stopnia trudności wykonania aplikacji pod ciśnieniem lub przez grawitację. Na życzenie klienta i do prac, które wymagają dużych ilości materiału możemy dostarczyć produkt luzem. W tym przypadku dozowanie przeprowadza się na budowie a proporcje wagowe komponentów muszą być ściśle utrzymane według danych z tabeli danych technicznych.

Utwardzacz, komponent B, jest wlewany do żywicy, komponentu A. Aby zapewnić odpowiednią reakcję obu komponentów koniecznie należy wlać całą zawartość komponentu B. Mieszanie można przeprowadzić ręcznie lub używając wiertarki, aż do uzyskania jednorodnego wyglądu i koloru.
Aplikacja: Może być przeprowadzona grawitacyjnie lub przy pomocy właściwego sprzętu do iniekcji. W obu przypadkach lepkość systemu i możliwości aplikacji są zależne od zmian temperatury. MAXEPOX INJECTION jest gęstszy i dlatego mniej obrabialny przy niższych temperaturach. Aplikacje nie mogą być wykonane w temperaturze poniżej 5 st C ponieważ system nie stwardnieje. W temperaturze poniżej 15 st C zaleca się zastosować alternatywny MAXEPOX INJECTION – R.
Czyszczenie:
Zanim produkt stwardnieje narzędzia lub plamy mogą być wyczyszczone przy użyciu produktu MAXEPOX SOLVENT.

OPAKOWANIE

MAXEPOX INJECTION jest dostarczany w kompletach przygotowanych wagowo : 5 kg.

MAGAZYNOWANIE

Jeden rok w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu, unikając temperatur poniżej 5st C i bezpośredniego nasłonecznienia. Przedłużony okres przechowywania i temperatura poniżej 5st C powodują krystalizowanie się materiału. Kiedy do tego dojdzie należy podgrzać produkt do 80 – 90 st C i mieszać. Aby doprowadzić materiał do odpowiedniego stanu.

BHP

Unikać kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi itd. Nie wdychać oparów powstałych podczas podgrzewania lub spalania. Stosować zwykłe środki ostrożności konieczne podczas aplikacji tego typu materiału. Podczas aplikacji zakładać rękawice i okulary ochronne. Plamy na skórze natychmiast czyścić wodą z mydłem. Nie używać rozpuszczalników. Karta bezpieczeństwa dostępna na życzenie. Usuwanie produktu i jego pustych opakowań jest obowiązkiem użytkownika docelowego i musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami.

GWARANCJA

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość.
Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.
Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.

Dwuskładnikowy materiał iniekcyjny na bazie żywicy epoksydowej, charakteryzujący się niską lepkością, to MAXEPOX INJECTION. Jest to specjalny produkt, który posiada doskonałe właściwości penetrujące oraz wysoką siłę sklejania. Przeznaczony jest głównie do klejenia i uszczelniania rys występujących w murach, betonie, drewnie oraz kamieniu naturalnym.

MAXEPOX INJECTION to dwuskładnikowy materiał iniekcyjny, który charakteryzuje się wyjątkowo niską lepkością, co zapewnia doskonałą penetrację nawet najdrobniejszych rys i pustek. Dzięki silnym właściwościom sklejającym, preparat tworzy trwałe połączenia odporne na działanie dużych obciążeń mechanicznych. System ten znajduje wszechstronne zastosowanie, gdyż umożliwia uszczelnianie oraz wzmacnianie różnych powierzchni – od betonu, przez kamień naturalny, aż po drewniane elementy konstrukcyjne. Produkt ten może być aplikowany metodą wysokociśnieniową, niskociśnieniową lub grawitacyjną, co pozwala dopasować technikę do specyfiki naprawy.

Właściwości i zalety

• Dwuskładnikowy System (A : B 4:1 wagowo): Komponent A (żywica epoksydowa) oraz komponent B (utwardzacz) są dostarczane w precyzyjnie odmierzonych kompletach wagowych. Dla niektórych zastosowań możliwe jest także dodanie kruszywa kwarcowego, przy czym przyjmowana maksymalna proporcja to 1:3 (żywica : kruszywo).

• Niska Lepkość: Preparat wyróżnia się bardzo niską lepkością, co pozwala mu na głęboką penetrację i skuteczne wypełnienie nawet najmniejszych szczelin. Dzięki temu MAXEPOX INJECTION doskonale nadaje się do naprawy rys i mikropęknięć, gwarantując jednocześnie efekt samopoziomującej się wykończenia.

• Doskonała Przyczepność: System wykazuje bardzo dobrą przyczepność do podłoży, nawet przy obecności wilgoci. To sprawia, że preparat nadaje się do stosowania w trudnych warunkach środowiskowych, gdzie tradycyjne środki mogłyby zawodzić.

• Wysoka Wytrzymałość Mechaniczna: Po utwardzeniu MAXEPOX INJECTION charakteryzuje się imponującymi właściwościami – wysoką wytrzymałością na ściskanie, zginanie, odrywanie oraz przecinanie. Materiał tworzy trwałe połączenia odporne również na atak chemiczny oraz wodę.

• Wszechstronność Aplikacji: Dzięki możliwości aplikacji metodą wysokociśnieniową, niskociśnieniową lub grawitacyjną, produkt doskonale sprawdza się zarówno przy precyzyjnych naprawach lokalnych uszkodzeń, jak i przy większych iniekcjach w kritycznych elementach konstrukcyjnych.

Instrukcja stosowania

1. Przygotowanie Podłoża:

   • Dokładnie oczyść powierzchnię z kurzu, tłuszczu, starych powłok oraz wszelkich zanieczyszczeń, które mogą zakłócić przyczepność.

   • W razie potrzeby zastosuj odpowiedni grunt, aby poprawić wiązanie preparatu z podłożem.

2. Mieszanie:

   • Komponenty (A i B) są dostarczane w kompletnych, odmierzonych zestawach wagowych.

   • Utwardzacz (komponent B) należy wlać do żywicy (komponent A) – konieczne jest użycie całej zawartości komponentu B, aby zapewnić pełną reakcję polimeryzacji.

   • Mieszanie można przeprowadzić ręcznie lub z użyciem wiertarki (np. na wolnych obrotach), aż do uzyskania jednorodnej konsystencji i koloru.

   • W przypadku aplikacji z dodatkiem kruszywa kwarcowego, zachowaj proporcję maksymalnie 1:3 (żywica : kruszywo) – dobór tej proporcji zależy od metody iniekcji oraz stopnia trudności aplikacji.

3. Aplikacja:

   • Zaprawa może być aplikowana zarówno grawitacyjnie, jak i przy pomocy dedykowanego sprzętu do iniekcji.

   • Należy pamiętać, że właściwości aplikacyjne preparatu są zależne od temperatury – nie stosuje się go w temperaturach poniżej 5 °C.

   • Przy temperaturach poniżej 15 °C zaleca się użycie alternatywnej wersji preparatu (MAXEPOX INJECTION – R), aby zachować optymalną pracowitość.

4. Czyszczenie Narzędzi:

   • Przed utwardzeniem preparatu wszelkie narzędzia i ewentualne plamy można usunąć za pomocą dedykowanego środka MAXEPOX SOLVENT.

Opakowanie i magazynowanie

• Opakowanie: MAXEPOX INJECTION jest dostępny w kompletnych zestawach wagowych o pojemnościach 1 lub 2 kg. Na życzenie klienta produkt można zamówić luzem, w puszkach 25-kg.

• Magazynowanie: Produkt należy przechowywać w oryginalnych, szczelnych opakowaniach przez maksymalnie jeden rok, w suchym miejscu, z dala od bezpośredniego nasłonecznienia i temperatur poniżej 5 °C. W przypadku krystalizacji preparatu, należy go podgrzać do 80–90 °C i energicznie wymieszać, aby przywrócić odpowiedni stan roboczy.

Bezpieczeństwo (BHP)

• Środki Ochrony: Podczas aplikacji materiału konieczne jest stosowanie rękawic oraz okularów ochronnych.

• Zasady użytkowania: Unikaj kontaktu preparatu ze skórą oraz błonami śluzowymi. W przypadku kontaktu, niezwłocznie przemyj miejsce wodą z mydłem.

• Wentylacja: Podczas mieszania i aplikacji zadbaj o odpowiednią wentylację stanowiska pracy, gdyż chłonne są opary, szczególnie przy podgrzewaniu materiału.

• Utylizacja: Puste opakowania i odpady po użyciu produktu należy usunąć zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Podsumowanie

MAXEPOX INJECTION to wszechstronny, epoksydowy materiał iniekcyjny o niskiej lepkości, idealny do naprawy pęknięć i rys w betonie, murach, kamieniu naturalnym oraz drewnie. Jego doskonała penetracja, wysoka przyczepność do różnorodnych podłoży (nawet wilgotnych) oraz wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna sprawiają, że jest niezastąpiony zarówno przy drobnych naprawach, jak i bardziej wymagających zadaniach iniekcyjnych. Dzięki możliwości dostosowania metody aplikacji do specyfiki projektu, MAXEPOX INJECTION zapewnia trwałe i odporne na działanie czynników zewnętrznych połączenia, przy jednoczesnym efekcie samopoziomowania, który gwarantuje estetyczne wykończenie powierzchni.

Zastosowania żywicy MAXEPOX INJECTION

MAXEPOX INJECTION – epoksydowego materiału iniekcyjnego o niskiej lepkości, który służy do sklejania rys i pęknięć w betonie, kamieniu oraz drewnie, a także do wykonania wylewki samopoziomującej:

• Naprawa mikro pęknięć w elementach betonowych – przywracanie integralności strukturalnej.

• Uszczelnianie rys w fundamentach – zabezpieczanie przed przenikaniem wody i agresywnych substancji.

• Wypełnianie rys w posadzkach betonowych – poprawa właściwości użytkowych podłóg przemysłowych.

• Renowacja betonowych schodów – naprawa uszkodzeń wynikających z naturalnych naprężeń.

• Wzmocnienie elewacji betonowych – uszczelnianie rys zapobiegających dalszemu rozwojowi uszkodzeń.

• Odzyskiwanie stabilności rys w betonowych kolumnach – poprawa nośności elementów nośnych.

• Iniekcja rys w murach oporowych – zabezpieczenie przed osuwaniem się gruntu.

• Uszczelnianie pęknięć w betonie prefabrykowanym – łączenie elementów konstrukcyjnych.

• Wypełnianie rys w betonowych zbiornikach – ochrona przed infiltracją wody.

• Naprawa uszkodzeń w stropach – uzyskanie jednolitej, samopoziomującej powłoki.

• Remont konstrukcji mostowych – wypełnienie rys i przywrócenie ciągłości strukturalnej.

• Zabezpieczenie rys w betonowych nawierzchniach drogowych – poprawa trwałości pod wpływem obciążeń ruchowych.

• Uszczelnianie rys w betonowych fundamentach budynków – ochrona przed wilgocią i korozyjnym działaniem soli.

• Wypełnianie rys w murach z kamienia naturalnego – renowacja zabytkowych elewacji i murów obronnych.

• Naprawa pęknięć w kamiennych schodach – poprawa estetyki i bezpieczeństwa.

• Uszczelnianie rys w kamiennych fasadach – zwiększenie odporności na czynniki atmosferyczne.

• Scalanie uszkodzeń w drewnianych konstrukcjach – naprawa rys w elementach nośnych i ozdobnych.

• Leczenie rys w drewnianych elewacjach – poprawa właściwości zabezpieczających przed wilgocią.

• Wypełnianie rys w drewnianych tarasach – przedłużenie żywotności elementów zewnętrznych.

• Uszczelnianie rys w drewnie wykorzystywanym w budowie mostków i kładek – zwiększenie bezpieczeństwa użytkowania.

• Iniekcja wylewki samopoziomującej w betonie – uzyskanie gładkiej, jednolitej powierzchni wykończeniowej.

• Zabezpieczenie miejsc łączenia prefabrykatów betonowych – eliminacja szczelin i punktów krytycznych.

• Naprawa rys w krytycznych strefach mostów i wiaduktów – zapewnienie ciągłości strukturalnej elementów.

• Wypełnianie rys w betonowych podkładach pod posadzki – podniesienie właściwości nośnych i estetycznych.

• Leczenie uszkodzeń w elementach betonowych narażonych na drgania – zwiększenie odporności na dynamikę obciążeń.

• Zastosowanie przy zabezpieczaniu konstrukcji przed naprężeniami termicznymi – wypełnianie rys powstałych na skutek zmian temperatur.

• Naprawa rys w betonowych elementach mostowych o dużej przepustowości obciążeń – poprawa bezpieczeństwa.

• Uszczelnianie rys w murach oporowych w strefach górskich – ochrona przed działaniem ekstremalnych warunków atmosferycznych.

• Renowacja pęknięć w betonowych elementach przemysłowych – zapewnienie ciągłości eksploatacji hal produkcyjnych.

• Scalanie rys w konstrukcjach narażonych na mechaniczną eksploatację – zwiększenie wytrzymałości na ścieranie.

• Wypełnianie pęknięć w elementach betonowych przed malowaniem i powłokami ochronnymi – poprawa przyczepności kolejnych warstw.

• Uszczelnianie mikropęknięć w monumentalnych konstrukcjach – zabezpieczenie zabytków i obiektów historycznych.

• Naprawa rys w mostkach drewnianych – wzmocnienie i przedłużenie okresu eksploatacji.

• Leczenie rys w drewnie stosowanym w budowie elewacji – zabezpieczenie przed dalszymi uszkodzeniami.

• Iniekcyjne scalanie rys w strukturach mieszanych (beton/ drewno/ kamień) – integracja materiałów o różnych właściwościach.

• Zastosowanie w systemach wzmacniających renowowanych konstrukcji – uzupełnienie brakujących elementów strukturalnych.

• Uszczelnianie rys przed wykonaniem dodatkowych prac konserwatorskich – przygotowanie powierzchni pod dalsze zabezpieczenia.

• Zabezpieczenie miejsc narażonych na wilgoć w rurach betonu – ochrona przed dalszym rozszerzaniem się rys.

• Stosowanie w naprawach awaryjnych elementów konstrukcyjnych – szybkie przywracanie funkcjonalności.

• Optymalizacja właściwości sklejających podczas długoterminowych remontów – długotrwałe wzmocnienie struktury poprzez wypełnienie rys i pęknięć.

MAXEPOX INJECTION dzięki swojej niskiej lepkości i doskonałej penetracji, sprawdza się zarówno przy naprawach drobnych pęknięć, jak i w bardziej wymagających zadaniach iniekcyjnych.

» maxepox_injection_karta_techniczna_.pdf