Zgrzewanie geomembrany PEHD (polietylenu wysokiej gęstości) to metoda łączenia arkuszy geomembrany w jednolitą, szczelną warstwę. Polega na termicznym połączeniu krawędzi dwóch arkuszy poprzez ich podgrzanie i docisk. Dzięki temu powstaje trwałe połączenie, które zachowuje właściwości mechaniczne i chemiczne materiału.
 Metody zgrzewania geomembrany PEHD
Metody zgrzewania geomembrany PEHD
 
1. Zgrzewanie klinem grzejnym (klinem gorącym)
- 
    Najbardziej powszechna metoda w przypadku geomembran PEHD. 
- 
    Polega na wprowadzeniu rozgrzanego klina między dwa nakładające się arkusze geomembrany. 
- 
    Pod wpływem ciepła i docisku następuje stopienie i połączenie materiału. 
Zalety:
- 
    Wysoka wydajność – umożliwia szybkie zgrzewanie dużych odcinków. 
- 
    Tworzy dwa równoległe zgrzewy z kanałem powietrznym między nimi, co pozwala na testowanie szczelności. 
2. Zgrzewanie ekstruzyjne (ekstrudowanie)
- 
    Wykorzystywane głównie do łączenia geomembrany z różnymi elementami konstrukcyjnymi, np. rurami czy studniami. 
- 
    Materiał dodatkowy w postaci pręta PEHD jest topiony w ekstruderze i aplikowany między łączone elementy. 
Zalety:
Kluczowe czynniki wpływające na jakość zgrzewu
- 
    Temperatura zgrzewania - 
        Musi być dostosowana do grubości geomembrany i warunków atmosferycznych. 
- 
        Zbyt niska temperatura nie stopi materiału wystarczająco, co skutkuje słabym zgrzewem. 
- 
        Zbyt wysoka temperatura może prowadzić do degradacji materiału i osłabienia połączenia. 
 
- 
        
- 
    Prędkość zgrzewania - 
        Zbyt szybka prędkość może uniemożliwić pełne stopienie materiału. 
- 
        Zbyt wolna prędkość może powodować nadmierne rozpływanie się geomembrany i tworzenie nierówności. 
 
- 
        
- 
    Nacisk - 
        Odpowiedni nacisk zapewnia równomierne połączenie na całej szerokości zgrzewu. 
- 
        Niewystarczający nacisk może prowadzić do braku pełnego kontaktu między warstwami. 
 
- 
        
- 
    Warunki atmosferyczne - 
        Wiatr: może chłodzić powierzchnię geomembrany, wpływając na stabilność procesu. 
- 
        Wilgotność i opady: deszcz czy rosa mogą zanieczyszczać powierzchnię, utrudniając zgrzewanie. 
- 
        Temperatura otoczenia: ekstremalne temperatury wymagają dostosowania parametrów zgrzewania. 
 
- 
        
Procedura zgrzewania geomembrany PEHD
- 
    Przygotowanie podłoża - 
        Podłoże powinno być gładkie, wolne od ostrych przedmiotów, kamieni i innych elementów mogących uszkodzić geomembranę. 
- 
        Zaleca się zastosowanie geowłókniny ochronnej pod geomembraną. 
 
- 
        
- 
    Przygotowanie geomembrany - 
        Rozłożenie arkuszy z odpowiednim zakładem (zazwyczaj 10-15 cm). 
- 
        Oczyszczenie krawędzi przeznaczonych do zgrzewania z kurzu, brudu i wilgoci. 
 
- 
        
- 
    Ustawienie parametrów zgrzewarki - 
        Dostosowanie temperatury, prędkości i nacisku do grubości geomembrany oraz warunków otoczenia. 
- 
        Wykonanie próbnego zgrzewu w celu weryfikacji ustawień. 
 
- 
        
- 
    Wykonanie zgrzewu - 
        Prowadzenie zgrzewarki wzdłuż zakładu z równomierną prędkością. 
- 
        Monitorowanie procesu w celu wykrycia ewentualnych nieprawidłowości. 
 
- 
        
- 
    Kontrola jakości - 
        Wizualna inspekcja zgrzewu pod kątem ciągłości i jednorodności. 
- 
        Wykonanie testów szczelności, np. test ciśnieniowy kanału powietrznego między zgrzewami. 
 
- 
        
Testy kontroli jakości zgrzewów
- 
    Test ciśnieniowy kanału powietrznego - 
        Do kanału między dwoma liniami zgrzewu wprowadza się powietrze pod ciśnieniem. 
- 
        Obserwacja manometru pozwala ocenić, czy następuje spadek ciśnienia wskazujący na nieszczelność. 
 
- 
        
- 
    Testy mechaniczne - 
        Próbki zgrzewów są poddawane testom na rozciąganie i ścinanie. 
- 
        Badania te pozwalają ocenić wytrzymałość złącza w porównaniu do samej geomembrany. 
 
- 
        
| zgrzewanie geomembrany, spawanie gemombrany - usługa na terenie całej Polski Zgrzewanie geomembrany polega na termicznym zespoleniu dwóch fragmentów geomembrany. Zgrzanie HDPE daje trwałe i szczelne połączenie. Stosowane jest przy wykonywaniu zbiorników, tac, wysypisk odpadów itp. Podstawowe cechyProducent: produkt polski Symbol: zgrzewanie PEHD Jednostka: m2 Minimalne zamówienie: 1 m2 Specjalizacja: zgrzewanie geomembrany, spawanie, stapianie, kontrola szczelności membrany hdpe/pehd Uwagi: usługa wyceniana indywidualnie Zastosowanie: hydroizolacja zbiorników, budowa zbiorników wodnych, budowa wysypisk odpadów, budowa oczek wodnych Sytuacje stosowania
 
 | |
| Kod QR produktu | |
| Tagi: | |
Geomembrany PEHD

Geomembrany PEHD / HDPE
Geomembrany PEHD (Polietylen wysokiej gęstości) to syntetyczne, nieprzepuszczalne folie wykonane z polietylenu o wysokiej gęstości, membrany izolacyjne. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom fizycznym i chemicznym są idealnym materiałem do izolacji i uszczelniania w różnorodnych projektach inżynierskich.
Kluczowe cechy geomembran PEHD
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Odporność na rozciąganie, przebicie i ścieranie.
- Odporność chemiczna: Nie reagują z wieloma substancjami chemicznymi, co czyni je idealnymi w trudnych warunkach.
- Odporność na promieniowanie UV: Mogą być stosowane na zewnątrz bez obawy o degradację pod wpływem słońca.
- Elastyczność: Dostosowują się do nierówności terenu i ruchów podłoża.
- Nieprzepuszczalność: Zapewniają doskonałą barierę dla płynów i gazów.
Geomembrany PEHD wykonuje się z wysokiej jakości polietylenu wysokiej gęstości, który jest polimerem o dużej wytrzymałości na rozciąganie, uderzenia i przeciążenia. Materiał ten jest wytwarzany w postaci płyt o różnej grubości, a następnie łączony w jednolity materiał przez spawanie (zgrzewanie).
Zastosowania geomembran PEHD
Stosowania geomembrany HDPE
- Składowiska odpadów komunalnych i przemysłowych
    - Geomembrany PEHD tworzą nieprzepuszczalną warstwę ochronną na dnie i ścianach składowisk, zapobiegając przenikaniu szkodliwych substancji do gruntu i wód gruntowych.
 
- Uszczelnianie zbiorników wodnych
    - Stawy hodowlane i rekreacyjne: Zapobiegają przeciekom wody do gruntu, utrzymując stały poziom wody.
- Zbiorniki retencyjne i przeciwpożarowe: Gwarantują szczelność i trwałość konstrukcji.
- Wykonanie powłoki PEHD zbiornika betonowego, np. w celu ochrony przed agresją chemiczną
 
- Budowle hydrotechniczne
    - Kanały i wały przeciwpowodziowe: Chronią przed erozją i przesiąkami.
- Zapory wodne: Zapewniają integralność konstrukcji i minimalizują straty wody.
 
- Ochrona przed korozją w infrastrukturze
    - Tunele i metra: Izolacja przeciwko wodom gruntowym i agresywnym substancjom.
- Drogi i autostrady: Bariera dla soli drogowej i innych czynników degradujących.
 
- Przemysł naftowy i gazowy, stacje paliw.
- Baseny osadowe i laguny: Izolacja zbiorników na substancje ropopochodne.
- Podkłady pod rurociągi: Ochrona przed wyciekami i korozją.
Typowe parametry surowca HDPE, to gęstość od 0,942 do 0,965 g/cm3. Skurcz: 1,5-3%. Stopień krystaliczności wynosi od 60 do 80%. Temperatura topnienia HDPE wynosi od 126 do 135 °C.
Poniżej - katalog geomembran - ceny hurtowe geomembrany na zapytanie.
Zgrzewanie geomembrany PEHD wykonujemy na terenie całej Polski.




















 
                                 
                                 
                                 
                                



