Jak naprawić wykruszoną posadzkę?

Naprawa  posadzki jest kluczowa w przypadku pojawienia się uszkodzeń takich jak: wyszczerbienia, wykruszenia, wytarcia, odpryski czy pęknięcia powierzchni.

Identyfikacja przyczyn i zakresu

Należy precyzyjnie określić przyczynę wykruszenia (np. słaba jakość betonu w strefie powierzchniowej, błędy pielęgnacyjne, agresja chemiczna, nadmierne obciążenia mechaniczne, lub woda). Zakres naprawy powinien obejmować jedynie obszary nośne, wolne od zanieczyszczeń.

Przygotowanie mechaniczne

1. Usunięcie zniszczonych warstw: Wykruszone, niestabilne i zanieczyszczone warstwy betonu należy usunąć poprzez frezowanie, groszkowanie, śrutowanie lub lekkie piaskowanie do uzyskania podłoża o stabilnej wytrzymałości (> 1,5 MPa na odrywanie) i odpowiedniej szorstkości (klasa przygotowania powierzchni minimum CSP 3-5 wg ICRI).

2. Kształtowanie krawędzi: Krawędzie ubytków należy skośnie sfazować lub prostopadle dociąć, aby uniknąć cienkich klinów zaprawy i zapewnić odpowiednie geometryczne zakotwienie materiału naprawczego.

3. Oczyszczenie: Powierzchnia musi być czysta, wolna od pyłu, tłuszczu, mleczka cementowego i wszelkich materiałów obniżających przyczepność.

System naprawczy Drizoro

W zależności od głębokości i zakresu ubytków oraz wymagań dotyczących obciążalności i estetyki, można zastosować następujące produkty:

1. Zaprawa cienkowarstwowa (drobne ubytki, reprofilacja)

Do napraw płytkich ubytków (< 5 mm) lub jako warstwa wyrównawcza na dużych powierzchniach:

• Produkt: MAXFLOOR (samo rozlewne, cementowe podkłady lub mikrozaprawy) lub MAXREST PASSIVE (stosowana także jako zaprawa sczepna).

• Charakterystyka: Zapewnia wysoką odporność na ścieranie i gładkie wykończenie.

2. Zaprawa grubowarstwowa (głębokie ubytki, naprawy strukturalne)

Do uzupełniania głębszych ubytków (> 5 mm do kilku centymetrów), gdzie wymagana jest szybka wytrzymałość.

• Produkt: MAXREST (szybkosprawna, niskoskurczowa zaprawa naprawcza PCC – cementowo-polimerowa) lub MAXRITE (zaprawy strukturalne, zazwyczaj modyfikowane włóknami).

• Charakterystyka: Zaprawy te charakteryzują się bardzo dobrą przyczepnością do betonu i minimalnym skurczem, co jest krytyczne dla trwałości naprawy posadzkowej.

3. Zabezpieczenie epoksydowe (duża odporność chemiczna i mechaniczna)

W przypadku posadzek przemysłowych narażonych na duże obciążenia mechaniczne, chemikalia lub wymóg bezpyłowości, po naprawie ubytków cementowych:

• System: Powłoki i posadzki epoksydowe z serii MAXEPOX (np. MAXEPOX FLOOR).

• Charakterystyka: Tworzą trwałą, nieprzepuszczalną i łatwą do czyszczenia warstwę ochronną.

Procedura aplikacyjna (z użyciem MAXREST / MAXRITE)

Faza I: Przygotowanie i gruntowanie

1. Nawilżenie podłoża: Naprawiane podłoże betonowe musi być gruntownie nawilżone czystą wodą do stanu matowo-wilgotnego. Należy unikać zalegającej wody w ubytkach.

2. Warstwa sczepna (opcjonalnie/zalecana): W celu zwiększenia adhezji i zapewnienia monolitycznego połączenia między starym a nowym betonem, na wilgotne podłoże można nałożyć warstwę sczepną (np. z samego MAXREST PASSIVE lub cementowego preparatu na bazie polimerów akrylowych, np. MAXBOND). Zaprawę naprawczą należy aplikować na mokrą/świeżą warstwę sczepną (metoda „mokre na mokre”).

Faza II: Aplikacja zaprawy naprawczej

1. Mieszanie: Materiał (np. MAXREST) należy mieszać z zalecaną ilością czystej wody za pomocą mieszadła mechanicznego, aż do uzyskania jednorodnej, plastycznej konsystencji.

2. Wypełnienie ubytku: Zaprawę należy mocno wciskać w przygotowany ubytek, rozpoczynając od dna i krawędzi, tak aby zapewnić pełne zagęszczenie i usunięcie powietrza.

3. Profilowanie: Wierzchnią warstwę zaprawy należy wyprofilować za pomocą pacy lub kielni, zrównując ją z otaczającą płaszczyzną posadzki. W przypadku użycia zapraw tiksotropowych, jednorazowa grubość warstwy nie powinna przekraczać limitów określonych w karcie technicznej (zwykle 3-5 cm).

Faza III: Pielęgnacja i wykończenie

1. Pielęgnacja: Zaprawę cementową należy pielęgnować przez minimum 24 godziny, chroniąc ją przed zbyt szybkim wysychaniem (np. poprzez nakrycie folią, zraszanie lub użycie preparatu pielęgnacyjnego MAXCURE). Jest to kluczowy etap zapobiegający pękaniu i zapewniający osiągnięcie zakładanych parametrów wytrzymałościowych.

2. Wykończenie (opcjonalne): Po utwardzeniu zaprawy naprawczej, w celu zwiększenia odporności na ścieranie i chemikalia, całą posadzkę można zabezpieczyć powłoką epoksydową MAXEPOX FLOOR lub impregnatem wzmacniającym na bazie krzemianów litu MAXCLEAR HARDENER.

Prawidłowe wykonanie naprawy zgodnie z powyższą metodyką, z użyciem dedykowanych systemów Drizoro, gwarantuje przywrócenie wymaganej nośności i odporności eksploatacyjnej naprawionej posadzki betonowej.

Produkty do napraw posadzek

• Most P, Maxbond - warstwy sczepne do betonu
• Kerabuild Epofill - żywica do klejenia rys w betonie
• Renocem FCAC - cienkowarstwowa zaprawa naprawcza na beton
• Flocem XD - wylewka samopoziomująca na posadzki przemysłowe
• Maxurethane - żywica na posadzki betonowe

Naprawa posadzki betonowej może być konieczna z różnych powodów, takich jak pęknięcia, odpryski, zużycie powierzchni czy nierówności. Wykonanie naprawy posadzki betonowejmoże obejmować różne techniki w zależności od rodzaju i zakresu uszkodzeń.