Geomembrana PEHD to rodzaj materiału izolacyjnego stosowanego w geotechnice i budownictwie, którego głównym zadaniem jest izolacja warstw gruntowych, betonowych lub innych materiałów przed wilgocią, chemikaliami, gazami czy płynami. Skrót PEHD oznacza polietylen wysokiej gęstości, który jest podstawowym materiałem używanym do produkcji geomembran.
Geomembrany PEHD są to maty wykonane z polietylenu wysokiej gęstości tzw. PEHD (lub HDPE). Materiał ten charakteryzuje się dużą odpornością na działanie czynników atmosferycznych, korozję, a także na uszkodzenia mechaniczne. Dodatkowo, geomembrany PEHD mają niski współczynnik tarcia, co pozwala na łatwe przesuwanie warstw geotechnicznych.
Geomembrany PEHD znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo, hydrotechnika, ochrona środowiska, rolnictwo i górnictwo. Są one stosowane między innymi do budowy zbiorników na wodę, basenów, kanalizacji, składowisk odpadów, a także jako materiał izolacyjny w tunelach i podziemnych budynkach, materiał izolacyjny pod stacje paliw i place przeładunkowe.
Istnieją różne rodzaje geomembran PEHD, różniące się między innymi grubością, fakturą, gęstością, wytrzymałością na rozciąganie i odpornością chemiczną. Wybór odpowiedniego rodzaju geomembrany PEHD zależy od specyficznych wymagań konkretnego projektu oraz warunków, w jakich materiał będzie eksploatowany.
Geomembrany

Geomembrany to syntetyczne folie uszczelniające (HDPE, PVC, EPDM, PP i kompozyty) stosowane do izolacji zbiorników, składowisk, kanałów i innych obiektów wymagających szczelności; wybór materiału i poprawny montaż decydują o trwałości systemu.
Rodzaje geomembran
Geomembrany występują w kilku podstawowych typach: PEHD/HDPE, PVC, EPDM, PP oraz rozwiązania kompozytowe i maty bentonitowe (GCL, budowa geomebrany bentonitowej). Każdy typ ma inne właściwości mechaniczne, chemiczną odporność i elastyczność, co determinuje zastosowanie w konkretnych warunkach projektowych.
Zastosowania
Najczęściej występujące zastosowania geomembrany:
-
Składowiska odpadów i osadniki; zbiorniki retencyjne, oczka wodne, kanały;
-
uszczelnienia dachów, fundamentów, basenów i oczyszczalni ścieków;
-
przemysł chemiczny i górnictwo — tam, gdzie wymagana jest odporność na agresywne media.
-
budowa zbiorników wodnych, np. budowa zbiorników retencyjnych

-
szczelne laguny osadowe
Montaż i techniki zgrzewania
Na budowie stosuje się kilka metod łączenia: klin grzewczy (hot wedge) do długich spawów HDPE, zgrzewanie ekstruzyjne (ekstruder) do detali i napraw oraz gorące powietrze do PVC i cienkich folii. Każda metoda wymaga kontroli temperatury, prędkości i docisku oraz kwalifikowanego operatora.
Logistyka, sprzęt i przygotowanie
Prawidłowy montaż obejmuje: odbiór i magazynowanie rolek, kontrolę podłoża (oczyszczenie, geowłóknina ochronna), rozwijanie paneli z zachowaniem zakładów i kotwienie krawędzi. Sprzęt to zgrzewarki klinowe, ekstrudery, palniki i narzędzia pomiarowe; producenci i wykonawcy podają parametry aplikacyjne dla każdej folii.
Właściwości materiałowe i dobór gemembrany
HDPE — wysoka odporność chemiczna i mechaniczna; PVC — elastyczność i łatwość zgrzewania; EPDM — doskonała elastyczność i odporność UV; PP — specyficzne zastosowania. Dobór zależy od agresywności medium, temperatury pracy, obciążeń mechanicznych i wymagań trwałościowych.








