Geokrata drogowa komórkowa to rodzaj geosyntetyku charakteryzujący się przestrzenną, komórkową strukturą – często przypominającą plaster miodu. Produkty te wykonuje się przede wszystkim z tworzyw sztucznych (np. polipropylenu lub polietylenu HDPE), co gwarantuje odporność na czynniki atmosferyczne, promieniowanie UV oraz działanie chemikaliów. Po ułożeniu geokraty, jej komory są wypełniane kruszywem lub innym materiałem, co umożliwia równomierne rozłożenie obciążeń i stabilizację gruntu.
Parametry techniczne geokraty drogowej
-
Materiał
-
Skład: Najczęściej stosuje się polipropylen (PP) lub polietylen HDPE.
-
Odporność: Wysoka odporność na starzenie, promieniowanie UV oraz działanie agresywnych substancji chemicznych.
-
-
Wytrzymałość na Rozciąganie
-
Znaczenie: Parametr ten określa zdolność geokraty do przenoszenia obciążeń działających na rozciąganie, co jest krytyczne przy wzmocnieniu podłoża.
-
Wartości: Dobór odpowiedniej klasy wytrzymałości (wyrażonej np. w kN/m) zależy od specyficznych obciążeń projektowych – standardowe rozwiązania oferują różne klasy zgodnie z normami branżowymi.
-
-
Grubość Elementów
-
Opis: Grubość taśmy lub ścianek komórek, która mieści się zwykle w przedziale kilku milimetrów, zapewniając optymalną równowagę między elastycznością a wytrzymałością mechaniczną.
-
-
Rozmiar Oczek (Wymiary Komórek)
-
Znaczenie: Wielkość oczek wpływa bezpośrednio na retencję kruszywa oraz na przepuszczalność wody.
-
Typowe wymiary: Zwykle mieszczą się w przedziale od 100 mm do 300 mm – wybór zależy od rodzaju gruntu i wymagań projektu.
-
-
Wysokość komórek
-
Funkcja: Określona wysokość komór umożliwia prawidłowe wypełnienie przestrzeni kruszywem, co poprawia rozkład obciążeń na podbudowie.
-
Dostosowanie: Dobiera się ją na podstawie analizy obciążeń i właściwości gruntu.
-
-
Odporność na Czynniki Zewnętrzne
-
Chemiczne i Atmosferyczne: Geokrata musi zachować swoje właściwości mechaniczne w kontakcie z wodą, solami czy innymi substancjami, a także być odporna na zmienne warunki pogodowe.
-
-
Moduł Sprężystości i Sztywność
-
Opis: Parametry te są ważne przy ocenie zdolności geokraty do adaptacji do ruchów gruntu i przenoszenia naprężeń obciążeniowych, zgodnie z wymaganiami normowymi.
-
Wytyczne stosowania geokraty
-
Analiza projektowa i dobór geokraty
-
Badania Gruntowe: Przeprowadzenie szczegółowych badań geotechnicznych, które określą nośność gruntu. Wyniki tych badań pozwalają wybrać geokratę o właściwej klasie wytrzymałości i odpowiednich wymiarach komórek.
-
Projektowanie: Uwzględnienie specyfiki danego projektu drogowego – rodzaj ruchu, obciążenia, charakterystyka gruntu oraz warunki środowiskowe.
-
-
-
Czyszczenie i Zagęszczanie: Grunt musi być równomiernie zagęszczony i oczyszczony z luźnych cząstek oraz materiałów organicznych, aby zapewnić stabilne i jednolite podłoże.
-
Dodatkowe Warstwy: W razie potrzeby stosuje się warstwy separacyjne lub filtracyjne, które poprawiają współpracę między geokratą a wypełniającym kruszywem.
-
-
Montaż geokraty
-
Układanie Geokraty: Materiał należy rozwijać równomiernie, eliminując fałdy i zagięcia, które mogą osłabić system.
-
Docisk: Niezbędne jest zapewnienie pełnego kontaktu geokraty z podłożem przy pomocy specjalistycznych narzędzi, co zapobiega powstawaniu pustek.
-
System Warstwowy: W zależności od wymagań projektowych, stosuje się jedną lub więcej warstw geokraty dla zwiększenia nośności.
-
-
Wypełnienie komórek
-
Materiał Wypełniający: Komory geokraty wypełnia się odpowiednim kruszywem, które powinno spełniać wymogi retencyjne oraz być zgodne z standardami projektowymi.
-
Równomierność: Wypełnienie musi być wykonane równomiernie, aby zapewnić skuteczną dystrybucję obciążeń i zapobiec koncentracji naprężeń.
-
-
Kontrola i Nadzór
-
Inspekcje: Na etapie montażu oraz po wykonaniu prac niezbędne są kontrole jakości, które potwierdzą zgodność z wytycznymi projektowymi oraz normami technicznymi (np. normami PN-EN).
-
Dokumentacja: Prowadzenie szczegółowej dokumentacji technicznej instalacji ułatwia późniejsze przeglądy i ewentualne prace konserwacyjne.
-
Geokrata drogowa komórkowa to zaawansowane rozwiązanie wykorzystywane do wzmocnienia słabego podłoża, poprawy nośności i stabilności obciążonych nawierzchni drogowych. Kluczowe parametry, takie jak materiał wykonania, wytrzymałość na rozciąganie, rozmiar oczek, grubość elementów oraz odporność na czynniki zewnętrzne, determinują jej skuteczność. Wytyczne stosowania obejmują m.in. dokładną analizę gruntową, właściwe przygotowanie podłoża, profesjonalny montaż, równomierne wypełnienie komór oraz systematyczny nadzór nad realizacją robót. Przestrzeganie tych wytycznych gwarantuje, że zastosowanie geokraty komórkowej przyczyni się do długotrwałej stabilizacji konstrukcji drogowych, zapobiegnie osiadaniu i deformacjom oraz poprawi efektywność całego systemu infrastrukturalnego.
geokrata do podbudowy drogowej, geokrata do stabilizacji gruntu pod drogę Geokrata drogowa jest przeznaczona do wzmocnienia podbudowy pod drogi dojazdowe, tymczasowe, przeciwpożarowe - jest to przestrzenny geosyntetyk stosowany w budowie i utrzymaniu dróg w celu wzmocnienia podbudowy i zwiększenia wytrzymałości nawierzchni. Składa się z trójwymiarowej siatki o strukturze plastra miodu, wykonanej z polimerów, takich jak polipropylen (PP) lub polietylen (PE). Parametry geokraty drogowej pozwalają na przenoszenie dużych obciążeń i rozproszenie sił dynamicznych równomiernie po całej powierzchni drogi. Podstawowe cechyProducent: produkt polski Symbol: geokrata_drogowa Jednostka: m2 Specjalizacja: geokrata pod drogę dojazdową, wzmocnienie podbudowy drogowej Uwagi: geokrata z taśmy perforowanej lub nieperforowanej Grupa produktów: geosiatka komórkowa, geokrata Rozwiązywane problemy: koleinowanie dróg i parkingów Zastosowanie: wzmocnienie podbudowy drogowej, stabilizacja gruntu, podbudowa drogowa, budowa dróg tymczasowych i placów Sytuacje stosowania
| |
Kod QR produktu | |
Geosiatka pod asfalt układana jest w dwóch miejscach konstrukcji drogowej - bezpośrednio pod warstwą ścieralną jako siatka drogowa antyspękaniowa albo głębiej w roli georusztu do stabilizacji gruntu, w warstwie podbudowy drogowej w celu podniesienia nośności konstrukcji drogowej. Siatki zatapiane w warstwach asfaltu wykonane są najczęściej z włókna szklanego, dodatkowo powlekane sę warstwami polierowo-asfaltowymi. Siatki montowane pod konstrukcją wykonywane są najczęściej z PP lub PES.
więcej »