Samopoziomująca wylewka z włóknami stalowymi

Samopoziomujące wylewki z włóknami stalowymi to cementowa masa samopoziomująca wzbogacona rozproszonymi włóknami stalowymi. Włókna tworzą wewnętrzne zbrojenie, które zwiększa wytrzymałość na rozciąganie, kontroluje rozwój i szerokość rys oraz poprawia odporność na obciążenia dynamiczne i punktowe.

Zalety

• Zwiększona wytrzymałość mechaniczna: poprawa właściwości rozciągających i zginających w porównaniu z klasyczną wylewką.

• Redukcja rysowania i kontrola pęknięć: włókna zmniejszają szerokość rys i ograniczają ich ilość.

• Lepsza odporność na obciążenia punktowe: istotne w strefach z ruchem wózków widłowych i ciężkim sprzętem.

• Szybsze i prostsze wykonawstwo: brak konieczności układania tradycyjnej zbrojonej siatki w wielu zastosowaniach.

• Dłuższa trwałość użytkowa: mniejsze ryzyko lokalnych uszkodzeń i odprysków przy eksploatacji intensywnej.

Zastosowania

• posadzki przemysłowe narażone na duże obciążenia kołowe i punktowe,

• place manewrowe i magazyny z ruchem wózków wysokiego składowania,

• hale produkcyjne i strefy technologiczne wymagające szybkiego udostępnienia do ruchu,

• remonty istniejących posadzek, gdzie wymagana jest szybka naprawa z minimalnym docelowym pogrubieniem.

Dobór materiału i właściwości użytkowe

• Typ włókna: stalowe włókna cięto-ciągnione o zróżnicowanym przekroju; dobierać długość i ilość wg projektu i obciążeń.

• Zawartość włókien: zazwyczaj podawana w kg/m3; zwiększana tam, gdzie wymagana jest większa wytrzymałość i kontrola rys.

• Grubość wylewki: typowo 10–50 mm dla cienkowarstwowych samopoziomujących; grubsze warstwy wymagają odpowiedniej receptury i warstwowania.

• Wytrzymałość: dobierać recepturę betonu/cementu tak, by uzyskać wymagane parametry nośne i odporność na ścieranie.

• Skurcz i uziarnienie kruszywa: stosować mieszanki niskoskurczowe i odpowiednie uziarnienie, by zminimalizować odkształcenia i pęknięcia.

Samopoziomujące wylewki z włóknami stalowymi MAXFLOW

MAXFLOW to dwukomponentowa zaprawa samopoziomująca składająca się z komponentu A (żywica akrylowa) i komponentu B (proszek na bazie specjalnych cementów, kruszyw oraz włókien metalowych), zaprojektowana do naprawy i wyrównywania nawierzchni betonowych oraz wykonywania cienkowarstwowych wylewek z włóknami stalowymi. MAXFLOW umożliwia wykonanie mrozoodpornej, samopoziomującej warstwy wzmacnianej włóknami metalowymi, poprawiającej nośność i odporność na pękanie.

 

Zastosowania

• posadzki przemysłowe w halach, magazynach i warsztatach;

• naprawy i wyrównywanie dużych powierzchni betonowych wewnątrz i na zewnątrz;

• strefy z ruchem kołowym i punktowymi obciążeniami;

• jako warstwa wyrównawcza pod systemy żywiczne lub nawierzchnie o wyższej odporności chemicznej.

• posadzka cienkowarstwowa zewnętrzna

Kluczowe właściwości techniczne

• Konstrukcja: zaprawa dwukomponentowa (żywica + proszek) z domieszką włókien metalowych zapewniającą wewnętrzne zbrojenie.

• Samopoziomowanie: dobra płynność i łatwość rozprowadzenia bez konieczności mechanicznego wygładzania.

• Odporność mechaniczna: włókna stalowe poprawiają odporność na rozciąganie, kontrolują rozwój rys i zwiększają odporność punktową.

• Mrozoodporność i trwałość: produkt przeznaczony również do zastosowań zewnętrznych w strefach o ujemnych temperaturach.

• Kompatybilność podłoża: możliwa aplikacja na istniejący beton po odpowiednim przygotowaniu; często stosowana jako warstwa wyrównawcza przed aplikacją powłok żywicznych.

Wykonawstwo i dawkowanie

• Przygotowanie podłoża: usunięcie luźnych warstw, zanieczyszczeń i olejów; mechaniczne oczyszczenie (piaskowanie, frezowanie) i zastosowanie gruntu wiążącego zgodnie z kartą techniczną producenta.

• Mieszanie: dokładne wymieszanie komponentu A z komponentem B zgodnie z proporcjami producenta; włókna metalowe są już zawarte w proszku, dodatkowe dawki dobierać według specyfikacji projektu.

• Grubość aplikacji: typowe cienkowarstwowe zakresy stosowania i maksymalne grubości należy dobrać na podstawie karty technicznej oraz oczekiwanego obciążenia; przy grubszych warstwach wykonywać etapowanie.

• Aplikacja: wylewanie i rozprowadzanie, odpowietrzanie wałkiem igłowym jeśli zalecane; pozostawienie do samopoziomowania i utwardzenia zgodnie z zalecanym czasem wiązania.

Zbrojenie posadzki w garażu jest ważnym krokiem, który pomaga wzmocnić konstrukcję i zapewnić jej większą wytrzymałość. Oto dwa popularne sposoby zbrojenia posadzki w garażu:

• Stalowe siatki zbrojeniowe: Stalowe siatki zbrojeniowe są jednym z najczęściej stosowanych sposobów zbrojenia posadzki w garażu. Są to siatki wykonane z drutu stalowego o prostokątnych lub kwadratowych oczkach. Siatki zbrojeniowe są układane na przygotowanym podłożu przed wylewaniem betonu. Mogą być złączone za pomocą specjalnych złączek stalowych lub zgrzewane w celu utworzenia jednolitej siatki.
• Włókna polimerowe: Inną metodą zbrojenia posadzki w garażu jest dodanie włókien polimerowych do mieszanki betonowej. Włókna polimerowe są dodatkami w postaci mikrowłókien, które są równomiernie rozprowadzane w betonie podczas mieszania. Te włókna poprawiają wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pękanie betonu, działając jako wewnętrzne zbrojenie.

W obu przypadkach istotne jest prawidłowe rozmieszczenie zbrojenia w posadzce. Siatki zbrojeniowe powinny być umieszczone na odpowiedniej głębokości, tak aby znalazły się wewnątrz betonu i były równomiernie rozmieszczone. W przypadku włókien polimerowych ważne jest dokładne wymieszanie ich z betonem, aby uzyskać równomierne rozprowadzenie w całej masie betonowej.

Można również zastosować wylewkę z włóknami stalowymi, pełniącymi funkcję zbrojenia.