• Bardzo szybkie narastanie wytrzymałości.
• SikaEmaco T 1100 TIX może być dopuszczony do ruchu już po zaledwie 2 godzinach.
• Doskonałe właściwości aplikacyjne.
• Możliwe zwiększenie grubości aplikacji po dodaniu żwiru.
• Może być stosowany w temperaturach poniżej zera tak niskich jak -10ºC.
• Bardzo wysokie wczesne i końcowe wytrzymałości.
• Doskonała przyczepność i twardość.
• C80/95 klasa wytrzymałości betonu zgodnie z normą EN 206.
• Bardzo niski skurcz.
• Zminimalizowana tendencja do spękań spowodowana ograniczonym skurczem dzięki włóknom PAN.
• Doskonała odporność na zamrażanie i rozmrażanie.
• Bardzo dobra ochrona zbrojenia spowodowana bardzo niską absorpcją wody i dobrą odpornością na karbonatyzację

SikaEmaco T 1100 TIX jest jednokomponentową, szybkowiążącą i twardniejącą tiksotropową naprawczą i podkładową zaprawą zgodną z wymaganiami nowych
Europejskich Norm EN 1504 część 3 klasa R4.

SikaEmaco T 1100 TIX jest gotowym do użycia materiałem zawierającym odporny na siarczany cement Portlandzki  (HSR LA), spoiwa hydrauliczne, dobrze wysortowany piasek, specjalnie wyselekcjonowane włókna polimerowe (PAN-poliakrylonitryl) i specjalne dodatki zapewniające
szybki przyrost wytrzymałości nawet w temperaturach poniżej zera, zwiększona wytrzymałość, niski skurcz suszenia.

Po zmieszaniu z woda, SikaEmaco T 1100 TIX przyjmuje formę plastyczne/tiksotropowej zaprawy która może być łatwo aplikowana ręcznie.

SikaEmaco T 1100 TIX może być stosowana na grubość od 10 mm do 150 mm.

Zaprawa naprawcza SikaEmaco T 1100 TIX do posadzek w chłodni

SikaEmaco T 1100 TIX to jednoskładnikowa, tiksotropowa zaprawa naprawcza klasy R4 według normy EN 1504-3, zaprojektowana do szybkich, efektywnych napraw posadzek betonowych, także w warunkach niskich temperatur, np. w chłodniach czy magazynach mroźniczych.

Kluczowe zalety

• Bardzo szybki przyrost wytrzymałości – powrót do lekkiego obciążenia już po ok. 2 h w +20 °C

• Możliwość aplikacji w temperaturach od ‑5 °C do +35 °C, także w ujemnych strefach chłodni

• Kompensacja skurczu i niska tendencja do pęknięć dzięki włóknom PAN

• Wysoka trwałość i ochrona zbrojenia – bardzo niska absorpcja wody, doskonała odporność na karbonatyzację

• Klasa odporności na siarczany HSR LA (cement portlandzki odporny na siarczany)

• Aplikacja ręczna w warstwach od 10 do 150 mm grubości

Właściwości techniczne

Zastosowanie w chłodni

• Naprawa uszkodzeń i łatanie ubytków w poziomych powierzchniach betonowych chłodni, mroźni i stref przeładunkowych

• Szybkie naprawy wymagające minimalnego przestoju (krótki czas wyłączenia z eksploatacji)

• Podkład pod studzienki, krawężniki czy elementy armatury posadzkowej w warunkach niskich temperatur

• W miejscach obciążonych ruchem wózków widłowych i transportu wewnątrzzakładowego

Przygotowanie podłoża i aplikacja

1. Oczyścić podłoże do stanu nośnego – usunąć wszelkie luźne cząstki, oleje, kurz; odsłonić i oczyścić zbrojenie do stopnia Sa 2.

2. Skontrolować, by podłoże było całkowicie rozmrożone (temperatura ≥ 0 °C) i matowo-wilgotne, bez kałuż.

3. Kalibrować młotek Schmidta w razie konieczności (zalecane przy ocenie istniejącej wytrzymałości podłoża).

4. Do czystej wody wlać 3,1–3,6 l na worek 25 kg, następnie stopniowo dodawać suchą zaprawę, mieszając wolnoobrotowo (≤ 400 obr./min) przez 3–4 min.

5. Aplikować ręcznie lub packą, zagęszczając i wyrównując powierzchnię; w warstwach > 100 mm można doziarniać czystym żwirem (max. 30 %).

6. Chronić przed zbyt szybkim wychłodzeniem lub wiatrem, w strefach ujemnych temperatur przykryć izolacją do uzyskania wstępnej wytrzymałości.

Opakowanie i przechowywanie

• Opakowanie: 25 kg worek papierowy

• Wydajność: ok. 12,9 l świeżej zaprawy (1 m³ wymaga ~1 950 kg proszku)

• Okres przydatności: do 9 m-cy od daty produkcji, w suchych, chłodnych warunkach, w oryginalnych, nieuszkodzonych opakowaniach

Dokumentacja i certyfikaty

• Zgodność z EN 1504-3:2005, klasa R4

• Oznakowanie CE i deklaracja właściwości użytkowych wydana przez jednostkę notyfikowaną

• Atest zakładowej kontroli produkcji

» Karta_Techniczna_Masteremaco_T_1100_tix.pdf