• Elastyczność i odporność na starzenie pod wpływem warunków atmosferycznych.
• Odporność na paliwa takie jak benzyny, oleje napędowe, nafta oraz oleje smarne.
• Odporność na rozpuszczalniki i chemikalia. oraz środków do czyszczenia chemicznego
• Odporność na obciążenia mechaniczne pochodzące od kół pojazdów ciężkich i normalnego ruchu
• Odporność na gorące spaliny wydmuchiwane przez silniki odrzutowe („Jetblast")
• Doskonała adhezja do wielu materiałów
• Produkt jest odporny na bardzo wysokie oraz niskie temperatury. (Zakres od -40 °C do +120 °C)
• W przypadku powstania uszkodzeń, można łatwo i skutecznie uzupełnić ubytki.
• Produkt nie wymaga obróbki wykańczającej i gwarantuje lepszą penetrację
• Nie zawiera rozpuszczalników
• Produkt samopoziomujacy
• odporny na określone kwasy i zasady (informacje w specyfikacji technicznej)

Technologia nakładania samopoziomującego uszczelniacza SABA Sealer MB lub SABA Sealer Filed jest następująca:

•  Pistolet pneumatyczny. Natrysk uszczelniacza po wymieszaniu składników A i B, należy wykonać przy wykorzystaniu pistoletów pneumatycznych SABA typ LBK 7500 RV.
• Naczynie ciśnieniowe. Po wymieszaniu składników A i B sąone przelewane do naczynia ciśnieniowego, zktórego przy pomocy sprężonego powietrza są wstrzykiwane do szczeliny dylatacyjnej z wykorzystaniem odpowiedniego oprzyrządowania np. Sealer Lance LD40. Mieszanie: Składniki A i B są mieszane mechanicznie do uzyskania jednorodnej konsystencji (w sposób zabezpieczający przed napowietrzeniem masy uszczelniającej). Wykonanie tego jest możliwe z wykorzystaniem zestawów mieszalników SABA typ M2500 dla puszek 2,5 lita oraz typ M7500 dla puszek 7,5 litra.
• Po wymieszaniu składników A i B są one przelewane do zasobnika urządzenia z pompą, która podaje masę do szczeliny dylatacyjnej z wykorzystaniem odpowiedniego oprzyrządowania np. Sealer Lance LD40.
• Technika zaawansowana. W przypadku wykorzystania urządzeń specjalnych jest możliwe mieszanieskładników A i B w proporcjach 10 : 1 (wagowo), przez wykonanie pompowania komponentów za pomocą specjalnych pomp przez mieszalnik i wtryskiwane takprzygotowanego uszczelniacza bezpośrednio do szczeliny z wykorzystaniem odpowiednich dysz.

Czas wiązania materiału uszczelniającego SABA Sealer MB/MBT to około 24 godziny w temperaturze otoczenia 23°C i wilgotności względnej powietrza 75%. Podczas umacniania, materiał uszczelniający jest podatny (ze zmniejszeniem podatności w czasie) na:

• uszkodzenia mechaniczne
• uszkodzenia chemiczne
• ruchy w złączach poprzez osadzenia

Obniżenie temperatury powoduje wydłużenie czasu wiązania, natomiast wzrost wilgotności w niewielkim stopniu powoduje przyspieszenie utwardzania masy.

Gruntowanie
Gruntowanie powierzchni sczepnych elementów konstrukcji należy prowadzićw warunkach zgodnych zparametrami dla aplikacji systemu SABA. W czasie nakładania gruntu należy zwrócić uwagęna to, abycała powierzchnia, z którąbędzie miałkontakt materiałuszczelniający była dokładnie pokryta warstwąsubstancji gruntującej. Gruntownik (Primer) może byćnakładany przez smarowanie pędzlem lub przeznatrysk za pomocąodpowiednich urządzeń z dyszami aplikacyjnymi. Przed nałożeniem materiału uszczelniającego należy przestrzegać zaleceń związanych z okresem odparowywania rozpuszczalników. Nie może byćon krótszy niż15 min i nie dłuższy niż 6 do 24 godzin wzależności od rodzaju gruntu. Powinno sięprzy tym pamiętać, że grunt dwuskładnikowy musi zostaćprzedużyciem wymieszany. W przypadku przekroczenia czasu odparowania, konieczne jest nałożenie gruntu ponownie.

SABA Sealer Field to dwuskładnikowa, chemoutwardzalna masa uszczelniająca, opracowana na bazie polisiarczków. Produkt charakteryzuje się samopoziomującymi właściwościami, co umożliwia równomierne rozprowadzenie uszczelniacza w szczelinach dylatacyjnych czy pęknięciach nawierzchni betonowych i bitumicznych. Dzięki swojej formule, masa SABA Sealer Field zapewnia długotrwałą elastyczność, wysoką odporność chemiczną oraz wodoodporność, co czyni ją szczególnie atrakcyjną przy aplikacjach na drogach, parkingach, lotniskach, a także w konstrukcjach przemysłowych.

Kluczowe cechy produktu SABA Sealer Field

• Dwuskładnikowa formuła: Produkt składa się ze składnika A i składnika B. Przed aplikacją oba składniki muszą być dokładnie wymieszane, co odbywa się przy użyciu specjalnych urządzeń (na przykład zestawów mieszalnych MKK 450 dla małych kartuszy lub większych mikserów dla opakowań 2,5 i 7,5 litra).

• Samopoziomujący charakter: Po nałożeniu masa rozprowadza się sama, co umożliwia jej penetrację na ustaloną głębokość w szczelinie. W przypadku stosowania masy tiksotropowej (np. SABA Sealer MBT) wymagane jest wykonanie obróbki wykańczającej, natomiast SABA Sealer Field nie wymaga takiej obróbki w przypadku szczelin poziomych.

• Odporność chemiczna: Produkt został zaprojektowany tak, aby wytrzymać agresywne substancje chemiczne – między innymi paliwa, rozpuszczalniki, oleje, a także inne substancje mogące występować w środowiskach drogowych i przemysłowych.

• Elastyczność i trwałość: Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości polisulfidów, uszczelniacz cechuje się bardzo dobrą odpornością na starzenie pod wpływem warunków atmosferycznych oraz na odkształcenia wynikające z ruchów konstrukcyjnych. Standardowo przewiduje się, że właściwości uszczelnienia utrzymują się przez okres przekraczający 15 lat.

• Kolorystyka: SABA Sealer Field jest dostępny w dwóch wariantach kolorystycznych – czarnym i szarym. Producent rekomenduje wersję czarną, gdyż zawartość związków węglowych przyczynia się do lepszej odporności na promieniowanie UV oraz poprawia trwałość i odporność chemiczną produktu.

• Warunki aplikacji: Od sukcesu aplikacji zależy odpowiednie przygotowanie podłoża. Należy zadbać o staranne oczyszczenie szczelin z pyłu, olejów czy innych zanieczyszczeń, a następnie zastosować właściwy grunt (np. SABA Primer H17 dla betonu lub SABA Primer 9911 dla asfaltów) – w ten sposób uzyskuje się optymalną adhezję uszczelniacza do podłoża.

• Czas utwardzania: Standardowo masa uszczelniająca wiąże się około 24 godzin w temperaturze około 23℃ przy 75% wilgotności względnej. Na czas wiązania wpływają jednak warunki atmosferyczne – spadek temperatury czy zmiany wilgotności mogą wpłynąć na wydłużenie lub skrócenie tego czasu.

Zastosowania SABA Sealer Field

Dzięki swoim właściwościom, SABA Sealer Field znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach:

• Nawierzchnie drogowe i parkingowe: Uszczelnianie szczelin dylatacyjnych, aby zapobiec przenikaniu wody i substancji agresywnych.

• Obiekty przemysłowe: Utrzymanie integralności technicznej posadzek i konstrukcji narażonych na intensywny ruch i działanie chemikaliów.

• Lotniska i porty: Zapewnienie trwałego uszczelnienia w miejscach o intensywnym kontakcie z paliwami i innymi substancjami.

• Inne instalacje: Przykładowo instalacje do przechowywania substancji niebezpiecznych, gdzie kluczowa jest odporność chemiczna.

Metody i narzędzia aplikacji

• Technika natrysku: SABA Sealer Field jest zwykle aplikowany przy użyciu pistoletów pneumatycznych (np. LBK 7500 RV) lub innych urządzeń umożliwiających równomierne wprowadzenie masy do szczeliny.

• Mieszanie i dozowanie: Składniki należy mieszać mechanicznie, aby uzyskać jednorodną konsystencję. Instrukcje dotyczące mieszania (czas, prędkość, typ urządzenia) są kluczowe dla osiągnięcia prawidłowego utwardzenia masy.

SABA Sealer Field to zaawansowany system uszczelniający, który dzięki swojej formule na bazie polisiarczków, zapewnia trwałe, wodoodporne i chemicznie odporne uszczelnienie szczelin dylatacyjnych w różnorodnych nawierzchniach. Jego samopoziomujące właściwości, wysoka elastyczność i odporność na agresywne działanie substancji sprawiają, że jest wybierany zarówno do aplikacji drogowych, jak i przemysłowych. Kluczowymi aspektami są odpowiednia przygotowanie podłoża, właściwy dobór gruntu oraz stosowanie zalecanych metod aplikacji, co gwarantuje długotrwały efekt i bezpieczeństwo użytkowania.

Przykładowe aplikacje SABA SEALER FIELD

Typowe sytuacje stosowania SABA Sealer Field, wynikających zarówno z charakterystyki produktu, jak i typowych potrzeb w budownictwie i inżynierii:

• Uszczelnianie szczelin dylatacyjnych nawierzchni drogowych Zapobieganie przenikaniu wody i agresywnych substancji do wnętrza struktury powierzchni betonowej.

• Wypełnianie pęknięć w nawierzchniach parkingowych Ochrona przed uszkodzeniami powstałymi wskutek zmiennych obciążeń i warunków atmosferycznych.

• Aplikacja na mostach i wiaduktach Utrzymanie ciągłości uszczelnienia spoin narażonych na drgania i zmienne temperatury wywoływane przez intensywny ruch pojazdów.

• Uszczelnianie spoin na lotniskach Odporność na działanie paliw, rozpuszczalników i ekstremalne warunki klimatyczne czyni produkt idealnym do przestrzeni lotniskowych.

• Ochrona nawierzchni betonowych w obiektach przemysłowych Zapewnienie wodoodpornego i chemicznie odpornego uszczelnienia w miejscach intensywnego użytkowania.

• Uszczelnianie połączeń betonowych z nawierzchniami asfaltowymi Gwarantuje integralność wykonanych połączeń między różnymi materiałami budowlanymi.

• Aplikacja w budynkach użyteczności publicznej (chodniki, deptaki) Zabezpieczenie spoin przed przemakalaniem i degradacją w obszarach o dużym natężeniu ruchu pieszych.

• Renowacja uszczelnień w istniejących infrastrukturach Odbudowa i poprawa wodoodporności starych, zużytych spoin w nawierzchniach betonowych.

• Uszczelnianie spoin przy studzienkach i włazach drogowych Zapobieganie dostawaniu się wody i zanieczyszczeń do elementów podziemnych infrastruktury komunikacyjnej.

• Zabezpieczenie fundamentów budynków Eliminacja infiltracji wody i chemikaliów, które mogłyby wpłynąć negatywnie na stabilność konstrukcji.

• Uszczelnianie kątowych łączeń ścian i podłóg Gwarancja szczelności w miejscach, gdzie dochodzi do zmiany kierunku lub połączenia materiałów konstrukcyjnych.

• Zastosowanie w obiektach petrochemicznych Dzięki wysokiej odporności chemicznej, produkt chroni spoiny przed agresywnymi substancjami i paliwami.

• Wypełnianie szczelin w elementach prefabrykowanych Umożliwia trwałe połączenie prefabrykowanych elementów betonowych o zmiennych wymiarach dylatacyjnych.

• Uszczelnianie posadzek przemysłowych w halach produkcyjnych Zapewnia odporność na intensywny ruch pojazdów wewnętrznych oraz działanie substancji chemicznych używanych w produkcji.

• Ochrona połączeń przy krawężnikach chodnikowych Minimalizuje ryzyko przepływu wody między nawierzchnią drogi a chodnikiem oraz zapobiega osadzaniu się niepożądanych substancji.

• Odporność na działanie paliw i olejów Stosowany tam, gdzie wycieki paliwowe lub olejowe stanowią zagrożenie dla trwałości spoin.

• Uszczelnianie instalacji chemicznych i zbiorników Zapewnia ochronę przed przenikaniem chemikaliów w instalacjach przechowujących substancje szkodliwe dla środowiska.

• Wykonanie uszczelnienia spoin ścian i podłóg w obiektach komercyjnych Utrzymuje szczelność w punktach połączeń, podnosząc bezpieczeństwo i komfort użytkowania.

• Aplikacja na stadionach i obiektach sportowych Utrzymanie integralności technicznej nawierzchni, narażonych na intensywny ruch oraz zmienne warunki atmosferyczne.

• Uszczelnianie tuneli drogowych Dzięki długotrwałej odporności i elastyczności, zabezpiecza przed wpływem wilgoci i zmianą temperatury w tunelach.

• Modernizacja starych uszczelnień podczas remontów budynków Umożliwia szybkie i skuteczne odnowienie szczelności bez konieczności rozbudowy konstrukcyjnej.

• Uszczelnienie połączenia między betonem a konstrukcjami stalowymi Zapewnia trwałą adhezję między materiałami narażonymi na różne współczynniki rozszerzalności termicznej.

• Aplikacja przy instalacjach o wysokiej ekspozycji na promieniowanie UV Stabilna kolorystyka i odporność na działanie promieni słonecznych chronią uszczelnienie przed starzeniem.

• Uszczelnianie dachów płaskich i tarasów Minimalizuje ryzyko infiltracji wody, szczególnie w obrębie dylatacji łączących różne poziomy konstrukcji dachowych.

• Zabezpieczenie systemów antywłamaniowych Tam, gdzie poprawna szczelność spoin wpływa na odporność konstrukcji na ingerencje zewnętrzne.

• Izolacja instalacji do przechowywania substancji niebezpiecznych W zbiornikach i instalacjach magazynujących chemikalia, gdzie istotna jest tymczasowa lub długotrwała odporność chemiczna.

• Aplikacja do wypełniania drobnych ubytków i niedoskonałości nawierzchni Umożliwia szybką naprawę zlokalizowanych uszkodzeń, przywracając ciągłość uszczelnienia.

• Praca w ekstremalnych warunkach temperaturowych Odporność produktu na zakres temperatur od -40 °C do +120 °C czyni go idealnym do zastosowań w trudnych warunkach klimatycznych.

• Uszczelnianie elementów infrastruktury komunikacyjnej Tam, gdzie liczy się odporność na dynamiczne obciążenia i zmienne warunki pogodowe, np. przystanki, kładki czy deptaki.

• Aplikacja w obiektach wymagających tymczasowej odporności chemicznej Stosowany na przykład na stacjach paliw czy w zakładach chemicznych, gdzie uszczelnienie musi wytrzymać okresowe kontaktowanie się z agresywnymi substancjami.

Każdy z powyższych punktów można modyfikować i dostosowywać do konkretnego projektu lub specyfiki zastosowania, mając na uwadze właściwości SABA Sealer Field, takie jak wysoka elastyczność, odporność chemiczna oraz możliwość aplikacji zarówno ręcznej, jak i maszynowej.

» kopia1403267518_Opis_Systemu_masy_2K_Sealer.pdf