WYSOKO ELASTYCZNE WODOODPORNE ZABEZPIECZENIE EPOKSYDOWE

OPIS PRODUKTU

MAXEPOX FLEX jest dwuskładnikowym, bez rozpuszczalnikowym, elastycznym i wodoodpornym materiałem, opartym na bazie żywicy epoksydowej, dostosowanym do aplikacji na powierzchnie betonowe i metalowe.

ZASTOSOWANIE

• Wodoodporna i ochronna powłoka na zbiorniki wody pitnej. 

• Wodoodporne i chemicznie odporne zabezpieczenie dla powierzchni betonowych, metalowych dla prac
podziemnych, fundamentów, wierz chłodniczych, oczyszczalni ścieków, kanalizacji, itp. 

• Jako elastyczna zaprawa oparta na żywicy epoksydowej do pokryć posadzkowych płyt betonowych w
garażowych, hurtowniach, centrach sportowych, itp. 

• Izolacjo - nawierzchnia na obiektach komunikacyjnych takich jak mosty, wiadukty, tunele, na podłożach
betonowych i stalowych, które mogą być obciążone ruchem pieszym, rowerowym oraz lekkim ruchem kołowym 

• Wodoodporna powłoka dla konstrukcji betonowych poddanych przemieszczeniom. 

• Zabezpieczenie posadzek przemysłowych przed związkami chemicznymi.

ZALETY 

• Wysoka elastyczność i parametry mechaniczne, odporność na odkształcenia termiczne podkładu. 

• Bardzo dobra zdolność mostkowania spękań, rys. 

• Wysoka odporność na ścieranie i eksploatację. 

• Doskonała przyczepność do betonu i powierzchni metalowych. 

• Bardzo bobra odporność chemiczna na sole, oleje, benzynę, roztwory kwasów i zasad, siarczany, itp. 

• Nietoksyczny, bez rozpuszczalnikowy, niepalny. Dostosowany do kontaktu z wodą pitną. 

INSTRUKCJA APLIKACJA Przygotowanie podłoża

Podłoże betonowe ma być zwarte i mocne, całkowicie czyste, pozbawione pyłów i pozostałości olejów, lekko chropowate. Wilgotność podłoża nie powinna przekraczać 4%. Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone z rdzy, przez śrutowanie lub piaskowanie, oraz odtłuszczone.

Na porowate powierzchnie zaleca się zastosowanie warstwy gruntującej MAXPRIMER (Biuletyn Techniczny nr 45) , której zużycie waha się między 200-300 gr/m².

Przygotowanie materiału

MAXEPOX FLEX jest dostarczany w rozważonych kompletach. Utwardzacz, komponent B, wlewa się do żywicy, komponent A. W celu zapewnienia poprawnej reakcji dwóch komponentów należy dodać całość komponentu B do żywicy, komponent A. Mieszanie może być przeprowadzane ręcznie lub przy użyciu wiertarki wolnoobrotowej, do osiągnięcia jednolitej

mieszanki pod względem koloru i wyglądu. Należy unikać napowietrzania mieszanki podczas mieszania

produktów.

Jeżeli wymagane jest przygotowanie zaprawy żywicznej, zaleca się wlanie lepiszcza do czystego pojemnika i dodanie suchego kruszywa kwarcowego, starannie mieszać aż do uzyskania jednolitego wyglądu mieszanki. DRIZORO może dostarczyć rozważone, wysokiej jakości kruszywo. Stosunek składników zaprawy: ilość kruszywa zależy od jego granulacji i pożądanej urabialności mieszanki. Zalecany przedział uziarnienia kruszywa oraz proporcje składników kruszywo:lepiszcz:

dla zaprawy samorozlewnej :0,2+0,8 mm, w stosunku wagowym 1:1,
dla zaprawy plastycznej: 0,2+0,8 mm, w stosunku wagowym 4:1.

Dobór uziarnienia kruszywa zależy od pożądanej faktury wyprawy.

Aplikacja

Jako powłoka: MAXEPOX FLEX należy nakładać przy użyciu pędzla lub wałka, w dwóch następujących po sobie warstwach, w odstępie czasu między warstwami od 3 do 24godz.

Jako zaprawa żywiczna: Nakładana przy użyciu pacy do żądanej grubości. Podłoża porowate zagruntować środkiem MAXPRIMER.

Po24godz., na zaprawie żywicznej, można wykonać warstwę wierzchnią przy użyciu MAXEPOX FLEX lub innej epoksydowej, lub poliuretanowej powłoki DRIZORO. Temperatura aplikacji

Idealna temperatura aplikacji powinna zawierać się w przedziale od 8°C do 30°C. Czyszczenie

Narzędzia i oprzyrządowanie należy wyczyścić, przy użyciu MAXEPOX SOLVENT, zaraz po zakończeniu pracy. Stwardniały produkt można tylko usunąć mechanicznie.

ZUŻYCIE