Strona główna / Poradniki budowlane / Rekonstrukcja betonu / Naprawy konstrukcji żelbetowych

Naprawy konstrukcji żelbetowych

Beton B-25 traci swą alkaliczność w tempie 1 mm/rok; beton B-35 - 0,5 mm/rok. Brak środowiska alkalicznego powoduje z kolei korozję zbrojenia - a utleniająca się stal rozsadza konstrukcję. Powstają pęknięcia, odspojenia, wżery. To wszystko oznacza, że żelbet sprzed dwudziestu lat trzeba najczęściej naprawiać. Ma on cienką otulinę ze słabego betonu, co gołym okiem widać w większości konstrukcji wykonanych przed kilkunastoma i więcej laty. Często doprowadza to do osłabienia żelbetu i wyłączenia z pracy prętów zbrojeniowych, czasem - grozi katastrofą budowlaną.Niszczenie żelbetu jest spowodowane procesem karbonatyzacji, czyli obniżania się wartości pH z upływem czasu. Kiedy współczynnik pH spada poniżej 10, zanika zdolność otuliny betonowej do pasywacji stali, a przy stałej obecności tlenu i wilgoci rozpoczyna się korozja elementów zbrojenia. Narastająca obecność produktów korozji doprowadza z kolei do rozsadzania betonu i poważnych uszkodzeń mechanicznych, takich jak spękania i odszczepienia fragmentu materiału.

Proces karbonizacji jest paradoksalnie korzystny dla samego betonu, bowiem powstający z wodorotlenku wapnia przy współudziale dwutlenku węgla i wody węglan wapnia uszczelnia pory betonu. Niestety, karbonizacja dzięki zmianie środowiska z zasadowego na kwaśny powoduje też rozpoczęcie procesu korozji zbrojenia.

Przywrócenie wysokiej alkaliczności betonu, zapewniającej ochronę antykorozyjną, nie jest możliwe. Można natomiast spowolnić proces zakwaszania betonu, impregnując go środkami hydrofobizującymi i pokrywając jego powierzchnię powłokami ochronnymi, które ograniczają wnikanie dwutlenku węgla, będącego główną przyczyną procesu karbonatyzacji. Natomiast renowacja już powstałych uszkodzeń mechanicznych musi uwzględniać przede wszystkim przywrócenie ochrony antykorozyjnej stali.

Naprawa betonu - naprawy powierzchniowe betonu - obejmujące wypełnianie nierówności powierzchni (np. po szalowaniu, piaskowaniu), porów, jam i rys występujących na powierzchniach betonowych.

OKREŚLENIE PROBLEMU	TYP USZKODZENIA	PROPONOWANY MATERIAŁ
Wypełnianie rys	Rysy "suche"	MAXFLEX 100 LM i MM
	Rysy przewodzące wodę	MAXURETHANE INJECTION
Naprawa rys	Rysy "suche"	MAXRITE 500 i 700
	Rysy przewodzące wodę	MAXPLUG
Uzupełnianie ubytków lokalnych	Powierzchnie poziome i pionowe	MAXRITE 500 i 700
	Powierzchnie poziome obciążone ruchem	MAXPATCH MAXROAD
Reprofilacja powierzchni	Powierzchnie pionowe i poziome	CONCRESEAL PLASTERING
	Powierzchnie poziome obciążone ruchem	MAXPATCH, MAXFLOW, MAXFLOW 500, MAXEPOX 3000, MAXEPOX MORTER

Naprawy konstrukcyjne obejmujące częściową wymianę zbrojenia oraz uzupełnienia ubytków w strefie zbrojenia.

ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE ZBROJENIA		MAXREST PASSIVE
WARSTWA SCZEPNA	Powierzchnie elementów nie narażonych na obciążenia ruchem	MAXRITE 500 i 700
	Powierzchnie poziome narażone na obciążenia ruchem	MAXROAD - konsystencja ciekła MAXPATCH - konsystencja ciekła
NAPRAWA UBYTKÓW	Powierzchnie elementów nie narażonych na obciążenia ruchem	MAXRITE 500 i 700
	Powierzchnie poziome narażone na obciążenie ruchem	MAXROAD, MAXPATCH

© 2000 DRIZORO S.A. dystrybucja: STRUCTUM Sp. z o.o.