OPIS
Thortex 17 Cerami tech HTX to dwuskładnikowy, epoksydowy, chemoutwardzalny materiał regeneracyjny odporny na wycieranie wycieraniu przeznaczony do ochrony układów przepływowych narażonych na wysokie temperatury. Po zmieszaniu bazy i utwardzacza, przyjmuje postać płynną , doskonale i trwale kryjącą powierzchnie narażone na efekty przepływów gorących i chemicznie agresywnych cieczy. Stosowany także jako materiał do wykonywania modernizacji sprawnościowej układów przepływowych.
Thortex 17 Cerami Tech HTX jest dwuskładnikowym, płynnym materiałem z wypełnieniem ceramicznym bazowanym na epoksydowej bazie utwardzanej poliaminowo – amidowym utwardzaczem. Tak zaprojektowana kompozycja pozwala uzyskać powłokę o wysokiej odporności na wycieranie i erozje w połączeniu z optymalnymi własnościami fizykomechanicznymi i termicznymi.
 

ZAKRES ZASTOSOWAŃ
Thortex 17 Cerami Tech HTX służy przede wszystkim do ochrony elementów układów przepływowych takich jak : korpusy pomp, wirniki, wentylatory, wymienniki ciepła, skrubery, cyklony itp. przed zniszczeniami KOROZYJNYMI i EROZYJNYMI. Ze względu na gładkość powłoki materiał ten może być stosowany także do wykonywania modernizacji sprawnościowej układów przepływowych w celu poprawy parametrów energetycznych układu.
Uwaga: nałożenie odpowiedniej warstwy Thortex 17 Cerami tech HTX / malowanie jednokrotne lub dwukrotne, każda warstwa po 750 μm /, wydłuża czas sprawnej eksploatacji urządzeń w stosunku do urządzenia bez powłoki. W celu uzyskania prawidłowego profilu powierzchni przed nałożeniem Thortex 17 Cerami tech HTX zalecane jest wypełnienie wszelkich nierówności materiałem w postaci pasty Thortex 3 Metal tech EG lub Thortex 13 Cerami tech EG.

PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Powierzchnie metalowe powinny być poddane obróbce strumieniowo-ściernej do uzyskania stopnia czystości Sa 2 ½ według PN ISO 85001–1 i wysokości chropowatości najlepiej 50 – 75 μm. Pokrywane powierzchnie odtłuścić materiałem Thortex 94 Universal cleaner. Aplikację materiału należy przeprowadzić w okresie max do 4 godzin od zakończenia przygotowania powierzchni. Nakładania nie należy przeprowadzać w temperaturze poniżej 5 oC i przy wilgotności większej niż 85% i gdy powierzchnia ma temperaturę niższą niż 3 oC od punktu rosy.
W przypadku powierzchni intensywnie zaolejonych lub mających wcześniej kontakt z solą zaleca się kilkakrotne mokre piaskowanie potem suche piaskowanie oraz następujące po nim odłuszczanie lub / i operację wygrzania aż do momentu gdy sól czy olej przestaną pojawiać się na powierzchni.
 

STOSUNEK MIESZANIA
Baza do Utwardzacza - 4 : 1 objętościowo lub 100 : 12 wagowo. Należy unikać mieszania dużych ilości materiału ze względu na szybciej zachodząca reakcję molekularną w większej objętości materiału.
Bazę i utwardzacz mieszać dokładnie aż do uzyskania jednolitej barwy mieszanego materiału (bez jakichkolwiek smug).
Objętość właściwa: 555 cm3/kg.
W miejscach, które należy później rozłączyć stosujemy separator Thortex 95. Separator Thortex 95 powinien być całkowicie suchy przed aplikacją Thortex 17 Cerami tech HTX.

NAKŁADANIE
Zaleca się nanoszenie pędzlem o krótkim sztywnym włosiu lub aplikatorem dołączonym do opakowania. Aplikowaną warstwę należy mocno wcierać w pokrywaną powierzchnię. W przypadku nakładania drugiej warstwy należy ją zaaplikować w czasie od 6 do 24 godzin od nałożenia pierwszej warstwy ( średnie czasy dla temperatury 20 oC) W przeciwnym przypadku pierwszą warstwę należy poddać obróbce strumieniowo-ściernej do uzyskania profilu chropowatości jak powyżej.
Możliwa jest również aplikacja materiału Thortex 17 Cerami tech HTX w trudno dostępne szczeliny metodą wierceń i wtrysku kompozytu.

DANE APLIKACYJNE dla temperatury 20 oC:
czas użycia po wymieszaniu: 60 min.
- wstępne zajście reakcji chemoutwardzalnej: 6 godz.
- minimalny czas do nałożenia kolejnej warstwy: 6 godz.
- maksymalny czas do nałożenia kolejnej warstwy: 24 godz.
- grubość nałożonej warstwy: 750 μm w stanie suchym i mokrym
- wydajność teoretyczna: 0,8 m2 z 1 kg w warstwie 750 μm
- V.O.C. / zawartość cząstek lotnych / : brak
Obróbka skrawaniem jest nie zalecana ze względu na wypełnienie ceramiczne materiału, które może powodować nadmierne zużycie narzędzi skrawających. Ewentualna obróbka jest możliwa zaraz po wstępnym utwardzeniu materiału.
Podane czasy aplikacji mogą się różnić od powyższych zależnie od temperatury powierzchni i wilgotności powietrza.
 

ZALECENIA SPECJALNE
- unikać niepotrzebnego kontaktu ze skórą;
- używane do aplikacji narzędzia należy natychmiast umyć w rozcieńczalniku
czas przechowywania materiału wynosi 5 lat, jeśli materiał przechowywany jest
w temp. od 5 oC - 30 oC