Jesteś w:

Katalog produktów

Zobacz katalog produktów

Poradniki techniczne

Zobacz katalog poradników

MAXEPOX MORTER

MAXEPOX MORTER to chemoutwardzalna zaprawa na bazie żywicy epoksydowej. Przeznaczenie - posadzki przemysłowe - zabezpieczenie posadzek betonowych.

Producent: Drizoro
Symbol: DR_0087
Opakowanie: puszka 10 kg
Jednostka: kg
Zastosowanie: posadzki przemysłowe

Zapytaj o cenę

Zobacz więcej produktów z kategorii: Wykonanie i naprawa posadzek, Powłoki ochronne

SYSTEM ZAPRAW EPOKSYDOWYCH DO ZABEZPIECZANIA POWIERZCHNI POZIOMYCH

OPIS PRODUKTU

MAXEPOX MORTER jest chemoutwardzalnym, dwuskładnikowym spoiwem utworzonym na bazie żywic epoksydowych. Poprzez zmieszanie z odpowiednim kruszywem np. piaskiem kwarcowym, można otrzymać materiał do pokryć, jak i zaprawę o wysokiej wytrzymałości na oddziaływanie mechaniczne i chemiczne oraz o estetycznym wyglądzie.

ZASTOSOWANIE

 

  • Do pokryć posadzkowych płyt betonowych w garażowych, hurtowniach, centrach sportowych, itp.
  • Izolacjo - nawierzchnia na obiektach komunikacyjnych takich jak mosty, wiadukty, tunele jako powłoka wielowarstwowa z posypką piaskową - na podłożach betonowych, które mogą być obciążone ruchem pieszym, rowerowym oraz lekkim ruchem kołowym, jako zaprawa – na podłożach betonowych, dla których przewiduje się obciążenia odpowiadające ciężkim warunkom transportu kołowego - pojazdy na kołach stalowych o nacisku na oś przekraczającym 6 kN lub na kołach ogumionych o nacisku na oś przekraczającym 50 kN.
  • Jako powłokowe zabezpieczenie powierzchni betonowych o nieznacznym spadku.
cabec01.gif (507 bytes) ZALETY
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)
  • Odporny na ścieranie.
  • Duża odporność chemiczna i mechaniczna.
  • Łatwy do utrzymania w czystości.
  • Dekoracyjny, dostępny w wielu kolorach.
  • Stosując odmianę przezroczystą można stosować kruszywa barwione.
  • Możliwość wykonania, gładkiej lub anty-poślizgowej, powierzchni wyprawy.
cabec01.gif (507 bytes) PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Z podłoża, na które ma być nakładany MAXEPOX MORTER należy usunąć wszelkie substancje mogące mieć wpływ na przyczepność powłoki do podłoża (oleje, smary, powłoki malarskie). Przy bardzo dużym zniszczeniu posadzek należy przeprowadzić frezowanie.
Podłoże, na które ma być nakładany MAXEPOX MORTER powinno posiadać wytrzymałość betonu klasy B-25, a próba „pull-off” powinna wynosić 1,5 MPa.
Podłoża betonowe powinno być suche (wilgotność≤4%). Aby zapewnić właściwą reakcję komponentów minimalna temperatura podłoża nie może być niższa niż 10st C, a wilgotność względna musi być mniejsza niż 80%.

cabec01.gif (507 bytes) MIESZANIE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)


Komponenty epoksydowe, które tworzą żywicę wiążącą produktu MAXEPOX MORTER są dostarczane w kompletach przygotowanych wagowo, do których dodaje się odpowiednie kruszywo.
Utwardzacz, komponent B, jest wlewany do żywicy, komponentu A. Aby zapewnić odpowiednią reakcję obu komponentów koniecznie należy wlać całą zawartość komponentu B.
Substancję, która tworzy lepiszcze systemu można mieszać ręcznie lub używając wolnoobrotowej wiertarki, aż do uzyskania substancji jednorodnej w wyglądzie i kolorze. Kiedy komponenty są już dobrze wymieszane dodać kruszywo i powtórnie wymieszać.

Proporcja spoiwa do kruszywa waha się pomiędzy 1 : 5 a 1 : 6.

Zaleca się aby kruszywo wynosiło 0,2 – 1,2mm .

cabec01.gif (507 bytes) APLIKACJA MATERIAŁU
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)


Do gruntowanie podłoża należy stosować produkt

MAXPRIMER

, zużycie primera około 0,2 kg/m2.

 

Warstwa zaprawy lub powłoki, systemu MAXEPOX MORTER, może być nałożona 30 minut po aplikacji primera, po wyparowaniu rozpuszczalnika, lub można ją nakładać następnego dnia, nie później jednak niż po upływie 24 h.

 

Można także do gruntowania podłoża używać produktu pozbawionego rozpuszczalnika MAXEPOX PRIMER, zużycie 0,25 kg/m2, zgodnie z kartą techniczną tego materiału.

NAKŁADANIE MAXEPOX - u MORTER JAKO ZAPRAWĘ

Materiał nakłada się za pomocą kielni na całą zagruntowaną powierzchnię.
Szacunkowe zużycie na 1 m2 o grubości 5 mm wynosi około 10,5 kg zaprawy.
Na pochylniach lub powierzchniach ze znacznym spadkiem, gdzie zaprawa z MAXEPOX - u MORTER może opadać, należy zastosować specjalny dodatek, który podnosi tiksotropię mieszaniny i pozwala na nakładanie w tych warunkach. Aby poprawić wodoszczelność i antypyłowe właściwości, zaleca się wykończenie wyprawy przez nałożenie powłoki wierzchniej. Można ją nakładać materiałem rodzimym: MAXEPOX MORTER. W przypadku wymagania od wyprawy odporności na promieniowanie UV powłokę wierzchnią należy wykonać z materiału MAXURETHANE TOP, lub MAXURETHANE 2 C zabezpieczającego wcześniejsze warstwy przed promieniowaniem UV.

Zużycie materiału na powłokę wierzchnią waha się od 0,1 do 0,2 kg/m2, zgodnie z kartami technicznymi tych produktów.

NAKŁADANIE MAXEPOX MORTER JAKO POWŁOKI WIELOWARSTWOWEJ POSYPANEJ PIASKIEM.

To rozwiązanie pozwala na bardzo łatwe nałożenie powłoki epoksydowej o grubości 1-2 mm .
Na powierzchnię zagruntowaną primerem nakłada się warstwę epoksydową MAXEPOX MORTER bez dodatku kruszywa o przybliżonym zużyciu 0,5 kg/m2.
Zaraz po tej aplikacji, gdy powłoka jest jeszcze mokra powierzchnię należy posypać piaskiem aż do jej całkowitego pokrycia.
Po 24 h kruszywo, które nie związało się z żywicą powinno być usunięte przez zmiatanie. Następnie powierzchnie należy wygładzić mechanicznie papierem ściernym i odkurzyć.

Jako warstwę wierzchnią nakłada się MAXEPOX MORTER za pomocą wałka. Przybliżone zużycie 0,3 - 0,5 kg/m2. Wszystkie narzędzia oraz powstałe plamy należy oczyścić produktem MAXEPOX SOLVENT.

Powierzchnie zabezpieczone MAXEPOX MORTER mogą być oddane do użytku po upływie minimum 3 dni przy temp. 20st C.

cabec01.gif (507 bytes) DANE TECHNICZNE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

 

Proporcje komponentów epoksydowych A : B (waga)

2,33 : 1

Proporcja - spoiwo : kruszywo (max/min) dla zaprawy

1: 5 / 1 : 6

Ciała stałe (%)

100

Gęstość zaprawy (kg/dm3, wartość przybliżona)

2,1

Żywotność 10°C/20°C/30°C (minuty) (10 kg)

120/ 80/ 40

Czas twardnienia 10°C/20°C/30°C (godziny)

24 / 18 / 8

Okres oddania do użytku (dni)

3

Zalecana grubość (mm)

4 - 5

Zużycie na mm grubości (zaprawa:kg/m2)

2,1

Wytrzymałość na ściskanie MPa

80,0

Wytrzymałość na zginanie MPa

25,0

Moduł sprężystości MPa

125 000

Współczynnik rozszerzalności liniowej (1°C)

20 x 10-6

Odporność fizyko - chemiczna znajduje się na specjalnym zestawieniu

Zużycie/grubość
Zużycie jako zaprawy na bazie epoksydowej 2,1 kg/m2 * mm
Zużycie jako powłoka na bazie epoksydowej 0,5 kg/m2
Zalecana grubość dla zaprawy na bazie epoksydowej 4-5 mm

cabec01.gif (507 bytes) KOLORY
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Czerwony, zielony i szary. Pozostałe na zamówienie. Przezroczysty stosowany do wykonywania posadzek epoksydowych z barwionego kruszywa kwarcowego.

cabec01.gif (507 bytes) OPAKOWANIE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Odpowiednio przygotowane komplety: 10 kg i 20 kg .

cabec01.gif (507 bytes) PRZECHOWYWANIE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

12 miesięcy w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu w temp. pomiędzy +5st C do +30 st C i nie w bezpośrednim nasłonecznieniu.

cabec01.gif (507 bytes) BHP
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Unikać kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi itd.
Stosować zwykłe środki ostrożności konieczne podczas aplikacji tego materiału.

cabec01.gif (507 bytes) GWARANCJA
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.

Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.

UWAGA

Wraz z ukazaniem się tej instrukcji technicznej wszelkie wcześniejsze publikacje techniczne dotyczące produktu tracą swą ważność.

© 2000 DRIZORO S.A.

STRUCTUM - TECHNOLOGIE JUTRA DZISIAJ