Jesteś w:

Katalog produktów

Zobacz katalog produktów

Poradniki techniczne

Zobacz katalog poradników

MAXEPOX INJECTION

Żywica epoksydowa o niskiej lepkości

Producent: Drizoro
Symbol: DR_0167
Opakowanie: puszka 2 kg
Jednostka: kg
Zastosowanie: izolacja przerw technologicznych, uszczelnienie dylatacji, naprawy betonu, iniekcje ciśnieniowe

Zapytaj o cenę

Zobacz więcej produktów z kategorii: Iniekcje i dodatki do betonu

EPOKSYDOWY MATERIAŁ INIEKCYJNY O NISKIEJ LEPKOŚCI

OPIS PRODUKTU

Dwuskładnikowy materiał iniekcyjny na bazie żywicy epoksydowej charakteryzujący się niską lepkością. Wykazuje bardzo dobre własności penetrujące oraz dużą siłę sklejania.

ZASTOSOWANIE

Do uszczelniania rys występujących w murach, betonie, drewnie i kamieniu naturalnym. Można stosować do wykonywania wypełnień rys metodą, wysokociśnieniową, niskociśnieniową i penetracyjną.

cabec01.gif (507 bytes) ZALETY
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)
  • Niska lepkość,
  • Dobra przyczepność do wilgotnych podłoży,
  • Dobra penetracja w najdrobniejsze rysy i pustki,
  • Tworzy połączenia odporne na działanie dużych sił,
  • Wykazuje wysoką wytrzymałość na ściskanie, odrywanie i przecinanie.
cabec01.gif (507 bytes) INSTRUKCJA STOSOWANIA
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Mieszanie

Komponenty są dostarczane w przygotowanych wagowo kompletach i można je bezpośrednio stosować do iniekcji. Kruszywo kwarcowe może również być dostarczone w proporcji 1/3 części mieszaniny żywicy do kruszywa.

Proporcja ta zależy od rodzaju aplikacji i stopnia trudności wykonania aplikacji pod ciśnieniem lub przez wlanie. Na życzenie klienta i do prac, które wymagają dużych ilości materiału możemy dostarczyć produkt luzem. W tym przypadku dozowanie przeprowadza się na budowie a proporcje wagowe komponentów muszą być ściśle utrzymane według danych z tabeli danych technicznych.

Utwardzacz, komponent B, jest wlewany do żywicy, komponentu A. Aby zapewnić odpowiednią reakcję obu komponentów koniecznie należy wlać całą zawartość komponentu B. Mieszanie można przeprowadzić ręcznie lub używając wiertarki, aż do uzyskania jednorodnego wyglądu i koloru.

Aplikacja

Może być przeprowadzona przez wlanie lub przy pomocy właściwego sprzętu do iniekcji. W obu przypadkach lepkość systemu i możliwości aplikacji są zależne od zmian temperatury. MAXEPOX INJECTION jest gęstszy i dlatego mniej obrabialny przy niższych temperaturach. Aplikacje nie mogą być wykonane w temperaturze poniżej 5 °C ponieważ system nie stwardnieje. W temperaturze poniżej 15 °C zaleca się zastosować alternatywny MAXEPOX INJECTION R.

Czyszczenie

Zanim produkt stwardnieje narzędzia lub plamy mogą być wyczyszczone przy użyciu produktu MAXEPOX SOLVENT.

cabec01.gif (507 bytes) OPAKOWANIE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

MAXEPOX INJECTION jest dostarczany w kompletach przygotowanych wagowo : 1 lub 2 kg.

Na życzenie klienta produkt jest dostarczany luzem w 25 kg puszkach

cabec01.gif (507 bytes) MAGAZYNOWANIE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Jeden rok w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu, unikając temperatur poniżej 5°C i bezpośredniego nasłonecznienia. Przedłużony okres przechowywania i temperatura poniżej 5°C powodują krystalizowanie się materiału. Kiedy do tego dojdzie należy podgrzać produkt do 80 - 90 °C i mieszać. Aby doprowadzić materiał do odpowiedniego stanu.

cabec01.gif (507 bytes) BHP
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Unikać kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi itd. Nie wdychać oparów powstałych podczas podgrzewania lub spalania. Stosować zwykłe środki ostrożności konieczne podczas aplikacji tego typu materiału. Podczas aplikacji zakładać rękawice i okulary ochronne. Plamy na skórze natychmiast czyścić wodą z mydłem. Nie używać rozpuszczalników.

cabec01.gif (507 bytes) DANE TECHNICZNE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Proporcje komponentów A : B (waga)

4 : 1

Proporcja żywica : kruszywo (max)

1 : 3

Gęstość komponentu A (g/dm3)

1,1

Gęstość komponentu B (g/dm3)

0,9

 

Bez kruszywa

Proporcja 1 : 3

Wytrzymałość na ściskanie (Kp/cm2)

800

900

Wytrzymałość na zginanie (Kp/cm2)

300

350

Moduł sprężystości (Kp/cm2)

85 000

120 000

Współczynnik rozszerzalności liniowej (cm / ° )

2,5 x 10 -5

3,5 x 10 -5

Czas twardnienia przy 25 °C (godziny)

8

12

Czas na uzyskanie max. Odporności (dni)

5 - 7

5 - 7

Odporność na atak chemiczny

Doskonała

Doskonała

Odporność na wodę

Doskonała

Doskonała


cabec01.gif (507 bytes) GWARANCJA
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.

Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.

UWAGA

Wraz z ukazaniem się tej instrukcji technicznej wszelkie wcześniejsze publikacje techniczne dotyczące produktu tracą swą ważność.

© 2000 DRIZORO S.A.

STRUCTUM - TECHNOLOGIE JUTRA DZISIAJ