SAMOPOZIOMUJĄCA SIĘ EPOKSYDOWA WARSTWA DO ZABEZPIECZANIA POSADZEK O GRUBOŚCI 3 mm

	OPIS PRODUKTU

MAXEPOX 3000 jest produktem bazującym na żywicy epoksydowej, który wraz ze środkiem utwardzającym oraz specjalnie dobranym kruszywem pozwala na łatwe wykonanie 2 - 3 mm epoksydowej warstwy pokrywającej posadzkę.

	ZASTOSOWANIE

MAXEPOX 3000 pozwala na pokrycie betonowej posadzki 2 - 3 mm warstwą wykończeniową.

Dostępny w wielu kolorach jest idealnym wykończeniem dla handlowych, przemysłowych i użytkowych obiektów takich jak: szpitale, zakłady elektroniczne i elektryczne, sale wystawowe oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest duża czystość, odporność na ścieranie i odporność na agresję chemiczną.

	ZALETY

• Wodoodporna,
• Można stosować na wilgotne podłoże- primer MAXFLOOR MATE,
• Łatwa do utrzymania w czystości,
• Elastyczna i odporna na ścieranie,
• Odporna na działanie większości środków chemicznych,
• Nie zawiera rozpuszczalników,
• Dekoracyjna, dostępna w szerokiej gamie kolorów.

	PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Z podłoża, na które ma być nakładany MAXEPOX 3000 należy usunąć wszelkie substancje mogące mieć wpływ na przyczepność powłoki do podłoża (oleje, smary, powłoki malarskie). Przy bardzo dużym zniszczeniu posadzek należy przeprowadzić frezowanie. Podłoże, na które ma być nakładany MAXEPOX 3000 powinno posiadać wytrzymałość betonu klasy B-25, a próba "pul off" powinna wynosić 1,5 MPa.

Podłoża betonowe mogą zawierać pewną ilość wilgoci, ale produkt nie może być nakładany na powierzchnie mokre z płynącą wodą. Aby zapewnić właściwą reakcję komponentów minimalna temp. podłoża nie może być niższa niż 10°C, a wilgotność względna musi być mniejsza niż 80%.

	GRUNTOWANIE PODŁOŻA

Nałożyć za pomocą pędzla lub wałka materiał epoksydowy na bazie rozpuszczalnika - MAXPRIMER zgodnie z instrukcją tego materiału.

Warstwa zaprawy MAXEPOX 3000 może być nałożona 30 min po aplikacji primera nie później jednak niż 24 h. Zużycie MAXPRIMERA około 0,2 kg/m².

Jeżeli podłoże jest wilgotne odpowiednim materiałem do gruntowania jest produkt epoksydowy na bazie wody - MAXFLOOR MATE zgodnie z instrukcją tego materiału.

Zużycie MAXFLOORU MATE około 0,2 kg/m².

Przed przystąpieniem do aplikacji MAXEPOX 3000, MAXFLOOR MATE musi być całkowicie suchy co następuje po upływie 24 - 48 godzin przy dobrej cyrkulacji powietrza, wilgotności i temp. powyżej 10°C.

	PRZYGOTOWANIE MATERIAŁU

Komponenty epoksydowe, które tworzą spoiwo systemu MAXEPOX 3000 są dostarczane w kompletach przygotowanych wagowo. Do nich dodaje się niezbędne kruszywo.

Należy wlać utwardzacz, komponent B do żywicy komponent A i dokładnie wymieszać. Mieszanie można przeprowadzić ręcznie lub używając wolnoobrotowej wiertarki, aż do uzyskania jednorodnej substancji. Kiedy komponenty są dokładnie wymieszane należy dodać kruszywo i dokładnie wymieszać.

Stosunek proporcjonalny spoiwa do kruszywa waha się pomiędzy 1 : 1 a 1: 2. Zaleca się, aby uziarnienie kruszywa było frakcji 0,5 - 0,6 mm .

	APLIKACJA MATERIAŁU

Warstwę MAXEPOX 3000 o pożądanej grubości, nakłada się na zagruntowaną powierzchnię za pomocą packi z ząbkami.. W celu pozbycia się pęcherzyków powietrza i uzyskania lepszego wykończenia powierzchni należy użyć wałka z kolcami.

Szacunkowe zużycie materiału przy grubości posadzki 3 mm wynosi około 5,1 kg z czego 1/3 jest spoiwem epoksydowym, a 2/3 kruszywem.

Na pochylniach lub powierzchniach ze spadkiem MAXEPOX 3000 może opadać z powodu swojej płynności i zdolności samopoziomującej. W takim przypadku należy użyć specjalny dodatek, który podnosi tiksotropię mieszaniny i pozwala na nakładanie w takich przypadkach.

Narzędzia oraz wszelkie zabrudzenia jakie powstały podczas aplikacji należy usunąć MAXEPOX SOLVENT.

	DANE TECHNICZNE

• Proporcje komponentów epoksydowych A : B (wagowo) : 2,33 : 1
• Proporcja - spoiwo : kruszywo (max/min) : 1 : 1/1: 2
• Zawartość ciał stałych (%) : 100
• Przydatność mat. po wymieszaniu (min) 10°C/ 20°C/ 30°C : 100/60/20
• Całkowite wyschnięcie materiału 10°C/ 20°C/ 30°C : 24/14/7
• Okres oddania do użytku przy temp. 20°C (dni) : 3
• Zużycie zaprawy na 1 mm (kg/m²) : 1,7
• Wytrzymałość na ściskanie MPa : 75,0
• Wytrzymałość na zginanie MPa : 27,5
• Współczynnik rozszerzalności liniowej (1/°C) : 56 × 10^-6
• Moduł sprężystości E (MPa) : 62 000
• Odporność fizyko-chemiczna znajduje się na specjalnym zestawieniu.

	KOLORY

Podstawowe: czerwony, zielony i szary. Inne na zamówienie.

	OPAKOWANIE

Komponenty epoksydowe MAXEPOX 3000 są dostarczane w kompletach przygotowanych wagowo: 10 kg i 25 kg .

	PRZECHOWYWANIE

Jeden rok w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu, w temp. powyżej 5°C i nie w bezpośrednim nasłonecznieniu. W przypadku krystalizacji materiału należy podgrzać produkt do 80 - 90°C i mieszać, aby doprowadzić materiał do odpowiedniego stanu.

	BHP

Unikać kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi itd. Nie wdychać oparów powstałych podczas podgrzewania lub spalania. Stosować zwykłe środki ostrożności konieczne podczas aplikacji tego typu materiału.

	GWARANCJA

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.

Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.

UWAGA

Wraz z ukazaniem się tej instrukcji technicznej wszelkie wcześniejsze publikacje techniczne dotyczące produktu tracą swą ważność.

© 2000 DRIZORO S.A.

STRUCTUM - TECHNOLOGIE JUTRA DZISIAJ