Jesteś w:

Katalog produktów

Zobacz katalog produktów

Poradniki techniczne

Zobacz katalog poradników

MAXEPOX 3000

MAXEPOX 3000 to sampoziomująca epoksydowa posadzka przemysłowa - zabezpieczenie posadzek betonowych.

Producent: Drizoro
Symbol: DR_0056
Opakowanie: puszka 10 kg. 25 kg
Jednostka: kg

Zapytaj o cenę

Zobacz więcej produktów z kategorii: Wykonanie i naprawa posadzek

SAMOPOZIOMUJĄCA SIĘ EPOKSYDOWA WARSTWA DO ZABEZPIECZANIA POSADZEK O GRUBOŚCI 3 mm

OPIS PRODUKTU

MAXEPOX 3000 jest produktem bazującym na żywicy epoksydowej, który wraz ze środkiem utwardzającym oraz specjalnie dobranym kruszywem pozwala na łatwe wykonanie 2 - 3 mm epoksydowej warstwy pokrywającej posadzkę.

ZASTOSOWANIE

MAXEPOX 3000 pozwala na pokrycie betonowej posadzki 2 - 3 mm warstwą wykończeniową.

Dostępny w wielu kolorach jest idealnym wykończeniem dla handlowych, przemysłowych i użytkowych obiektów takich jak: szpitale, zakłady elektroniczne i elektryczne, sale wystawowe oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest duża czystość, odporność na ścieranie i odporność na agresję chemiczną.

cabec01.gif (507 bytes) ZALETY
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)
  • Wodoodporna,
  • Można stosować na wilgotne podłoże- primer MAXFLOOR MATE,
  • Łatwa do utrzymania w czystości,
  • Elastyczna i odporna na ścieranie,
  • Odporna na działanie większości środków chemicznych,
  • Nie zawiera rozpuszczalników,
  • Dekoracyjna, dostępna w szerokiej gamie kolorów.
cabec01.gif (507 bytes) PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Z podłoża, na które ma być nakładany MAXEPOX 3000 należy usunąć wszelkie substancje mogące mieć wpływ na przyczepność powłoki do podłoża (oleje, smary, powłoki malarskie). Przy bardzo dużym zniszczeniu posadzek należy przeprowadzić frezowanie. Podłoże, na które ma być nakładany MAXEPOX 3000 powinno posiadać wytrzymałość betonu klasy B-25, a próba "pul off" powinna wynosić 1,5 MPa.

Podłoża betonowe mogą zawierać pewną ilość wilgoci, ale produkt nie może być nakładany na powierzchnie mokre z płynącą wodą. Aby zapewnić właściwą reakcję komponentów minimalna temp. podłoża nie może być niższa niż 10°C, a wilgotność względna musi być mniejsza niż 80%.

cabec01.gif (507 bytes) GRUNTOWANIE PODŁOŻA
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)


Materiał gruntujący należy nakładać przy pomocy pędzla lub wałka. W zależności od wilgotności podłoża oraz miejsca zastosowania, należy stosować następujący materiał gruntujący:

  • MAXPRIMER – produkt zawierający rozpuszczalniki, stosowany na suche podłoże, wilgotność < 4%.

Zaprawa MAXEPOX 3000 może być nałożona po 30 min po aplikacji primera nie później jednak niż 24 h.
Zużycie 0,2 kg/m2

  • MAXEPOX PRIMER – nie zawiera rozpuszczalników, stosowany na suche podłoże , wilgotność <4%, można stosować w pomieszczeniach zamkniętych. Zaprawa MAXEPOX 3000 może być nakładana po 14 – 16 h po aplikacji primera, ale nie później niż po 24 h, dopóki podłoże jest jeszcze lepkie. Jeżeli podkład wyschnie to należy zastosować drugą warstwę. Zużycie – 025 kg/m2.
  • MAXFLOOR MATE – nie zawiera rozpuszczalników, stosowany na podłoże matowo-wilgotne. Zaprawa MAXEPOX 3000 może być nakładana jeżeli grunt jest całkowicie suchy co następuje po upływie 24-48 h przy dobrej cyrkulacji powietrza, wilgotność i temp. otoczenia powyżej 10 0C .
cabec01.gif (507 bytes) PRZYGOTOWANIE MATERIAŁU
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)

MAXEPOX 3000 jest dostarczany w zestawach trzy-komponentowych.


Należy wlać utwardzacz, komponent B do żywicy komponent A i dokładnie wymieszać. Mieszanie można przeprowadzić ręcznie lub używając wolnoobrotowej wiertarki, aż do uzyskania jednorodnej substancji. Kiedy komponenty są dokładnie wymieszane należy dodać kruszywo o frakcji 0,5 – 0,6 i dokładnie wymieszać.


Czas przydatności dla 10 kg żywicy w temp. 20st C wynosi 60 min. Przy niższych temp. czas przydatności może się wydłużyć, a przy wyższych skrócić

cabec01.gif (507 bytes) APLIKACJA MATERIAŁU
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)

Warstwę MAXEPOX 3000 o pożądanej grubości, nakłada się na zagruntowaną powierzchnię za pomocą packi z ząbkami.. W celu pozbycia się pęcherzyków powietrza i uzyskania lepszego wykończenia powierzchni należy użyć wałka z kolcami.

Szacunkowe zużycie materiału przy grubości posadzki 3 mm wynosi około 5,1 kg z czego 1/3 jest spoiwem epoksydowym, a 2/3 kruszywem.

Na pochylniach lub powierzchniach ze spadkiem MAXEPOX 3000 może opadać z powodu swojej płynności i zdolności samopoziomującej. W takim przypadku należy użyć specjalny dodatek, który podnosi tiksotropię mieszaniny i pozwala na nakładanie w takich przypadkach.

Narzędzia oraz wszelkie zabrudzenia jakie powstały podczas aplikacji należy usunąć MAXEPOX SOLVENT.

cabec01.gif (507 bytes) DANE TECHNICZNE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)


Charakterystyka produktu


Proporcje komponentów A:B:C (do wagi):  6,8:3,2:20


Spoiwo (A+B): proporcja kruszywa (do wagi): 1:2


Zawartość ciał stałych (%, do wagi):  100


Warunki aplikacji i wiązania


Gęstość świeżej zaprawy (g/cm3):  ok. 1,7


Przydatność mat. po wymieszaniu (min) 10°C/ 20°C/ 30°C:   100/60/20


Całkowite wyschnięcie materiału, 10°C/ 20°C/ 30°C 24/14/7


Okres oddania do użytku przy temp. (dni):   3

Charakterystyka związanego produktu


Wytrzymałość na ściskanie MPa:  75,0


Wytrzymałość na zginanie MPa:  27,5


Współczynnik rozszerzalności liniowej (1/°C):  56 × 10-6


Moduł sprężystości (MPa):  6200


Zużycie


Zużycie (kg/m2/mm):  1,7


Zalecana grubość (mm):  2-3


Odporność fizyko-chemiczna znajduje się na specjalnym zestawieniu.


APROBATY i ATESTY
Spełnia wymagania odnoszące się do zastosowań w Standardzie Europejskim EN 13813 jako „wylewka”.

cabec01.gif (507 bytes) KOLORY
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Podstawowe: czerwony, zielony i szary. Inne na zamówienie.

cabec01.gif (507 bytes) OPAKOWANIE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

MAXEPOX 3000 dostarczany jest w odpowiednio przygotowanych proporcjach:

Komponent A - żywica – 6,8 kg
Komponent B – utwardzacz – 3,2 kg (zestaw – 30 kg)
Kruszywo 0,5 – 0,6 mm – 20 kg

cabec01.gif (507 bytes) PRZECHOWYWANIE
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Jeden rok w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu, w temp. powyżej 5°C i nie w bezpośrednim nasłonecznieniu. W przypadku krystalizacji materiału należy podgrzać produkt do 80 - 90°C i mieszać, aby doprowadzić materiał do odpowiedniego stanu.

cabec01.gif (507 bytes) BHP
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Unikać kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi itd. Nie wdychać oparów powstałych podczas podgrzewania lub spalania. Stosować zwykłe środki ostrożności konieczne podczas aplikacji tego typu materiału.

cabec01.gif (507 bytes) GWARANCJA
cabec02.gif (343 bytes) cabec03m.gif (157 bytes)cabec04.gif (1029 bytes)

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.

Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.

UWAGA

Wraz z ukazaniem się tej instrukcji technicznej wszelkie wcześniejsze publikacje techniczne dotyczące produktu tracą swą ważność.

© 2000 DRIZORO S.A.

STRUCTUM - TECHNOLOGIE JUTRA DZISIAJ