OPIS
Dwukomponentowa epoksydo - poliaminoamidowa bezrozpuszczalnikowa warstwa powłokowa na powierzchnie stalowe, odporna na korozję i chemoodporna, również do aplikacji na powierzchniach gorszej klasy czystości niż pierwsza oraz w środowisku zawilgoconym.

ZAKRES ZASTOSOWAŃ
Specjalna formuła bazy i utwardzacza materiału Thortex 152 wraz dodatkiem pigmentów i wypełniaczy nieorganicznych daje możliwość pracy powłoki w pełnym zanurzeniu w chemikaliach przy minimalnym przygotowaniu powierzchni do standardu St 2 - St 3. Materiał może stosowany jako powłoka jednowarstwowa 500 μm bez ryzyka utraty szczelności stanowiąc wystarczającą barierę dla ciśnienia osmotycznego pomiędzy przepływającą w instalacji lub magazynowaną w zbiorniku cieczą, a materiałem podłoża.
Materiał jest zaprojektowany jako specjalnej klasy grubowarstwowa powłoka szczególnie obciążonych konstrukcji pracujących w atmosferze o wysokiej wilgotności lub całkowicie zanurzonych w wodzie. Materiał jest równocześnie odporny na agresywne chemikalia rozpuszczone w wodzie dlatego doskonale nadaje się do pokryć i zabezpieczeń rurociągów z wodą i chemikaliami, ochrony konstrukcji stalowych itp. Dodatkowo formuła materiału pozwala na nakładanie materiału na powierzchnie zawilgocone ze względu na możliwość pochłaniania wilgoci przez materiał podczas aplikacji. Dlatego też powłoka ta stanowi idealny system pokryć zawilgoconych takich jak rurociągi wody chłodzącej mosty, zbiorniki balastowe oraz inne konstrukcje przybrzeżne

.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Najlepsze efekty daje przygotowanie powierzchni metalowej poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną do uzyskania stopnia czystości Sa 2 ½ według PN ISO 85001–1 i wysokości chropowatości najlepiej 50 –75 μm. W przypadku braku możliwości zastosowania obróbki strumieniowo-ściernej powierzchnia powinna być dokładnie oczyszczona za pomocą szlifowania, mechanicznego szczotkowania lub wysokociśnieniowej obróbki hydrościernej do osiągniecia stopnia czystości St2-St3. Szczególny nacisk należy położyć na dokładne oczyszczenie głębokich wżerów korozyjnych.
W przypadku zabezpieczenia powierzchni już wcześniej pokrywanych należy je bardzo dokładnie zmatowić papierem ściernym o gradacji ok. 180
 

STOSUNEK MIESZANIA:
Baza do Utwardzacza - 3 : 1 w stosunku objętościowym;
Należy unikać mieszania dużych ilości materiału ze względu na szybciej zachodząca reakcję molekularną w większej objętości materiału.

NAKŁADANIE
Zaleca się nanoszenie pędzlem dobrej jakości lub rolką (przy czym to ostatnie daje cieńszą warstwę) lub najlepiej hydrodynamicznie za pomocą hot airless spray. Przy pierwszej warstwie pędzel dociskać do nierównych, porowatych i szorstkich powierzchni. Zalecane jest nałożenie 2 warstw.

DANE APLIKACYJNE (dla temperatury 20 oC)
czas użycia po wymieszaniu: 50 min.
- stan półsuchy (tzw. "suchy dotyk'): 12 godz.
- minimalny czas do nałożenia drugiej warstwy: 16 godz.
- maksymalny czas do nałożenia drugiej warstwy: 2 dni
- pełne utwardzenie chemiczne: 7 dni
-grubość nałożonej warstwy: 500 μm w stanie mokrym; 500 μm w stanie suchym.
-wydajność teoretyczna: 2 m2/litra przy 1 warstwie o grub. 500 μm, w stanie suchym.
V.O.C. / zawartość cząstek lotnych / - brak
Podane czasy aplikacji mogą się różnić od powyższych zależnie od temperatury powierzchni i wilgotności powietrza
Zalecana grubość systemu 250 μm- 1000 μm w zależności od charakteru aplikacji

ZALECENIA SPECJALNE:
- podczas nakładania należy zatroszczyć się o dostateczną wentylację;
- unikać bezpośredniego (niepotrzebnego) kontaktu ze skórą;
- używane do aplikacji narzędzia należy natychmiast umyć w rozcieńczalniku Thortex 65
Czas przechowywania materiału wynosi 5 lat, jeśli materiał przechowywany jest
w temp. od 5 oC - 30 oC